變壓器繞線(xiàn)機的操作說(shuō)明詳解
變壓器繞線(xiàn)機是用來(lái)繞制變壓器線(xiàn)圈的專(zhuān)用設備,在變壓器的線(xiàn)圈生產(chǎn)過(guò)程中,按變壓器電壓等級或容量來(lái)劃分繞線(xiàn)設備,有繞制配電變壓器高、低壓線(xiàn)圈的自動(dòng)排線(xiàn)繞線(xiàn)機和箔式線(xiàn)圈繞制機;有繞制大型電力變壓器線(xiàn)圈的立式繞線(xiàn)機和臥式繞線(xiàn)機。
本文引用地址:http://dyxdggzs.com/article/227349.htm一、變壓器繞線(xiàn)機結構特點(diǎn):
1、該繞線(xiàn)機機械傳動(dòng)部分設在床頭箱內上部,電氣部分裝在床頭箱的操作側。通過(guò)變速手柄撥動(dòng)雙聯(lián)齒輪實(shí)現主軸轉速高、低變化。
2、該繞線(xiàn)機采用雙重調速,機械調速和變頻調速器無(wú)級調速。機械調整有變速手柄三個(gè)檔位:低速位、空檔位、高速位;通過(guò)電子可逆計數設定圈數,自動(dòng)停車(chē)。
3、該機電子可逆計數,配有剎車(chē)裝置,防止繞線(xiàn)停止時(shí)倒車(chē),保證自動(dòng)記數不會(huì )產(chǎn)生誤差。
二、變壓器繞線(xiàn)機安全操作規程
1.設備及用具
繞線(xiàn)機和固定線(xiàn)盤(pán)的架子。
與產(chǎn)品相應的繞線(xiàn)模具和檔板。
剪刀,扳手,尖嘴鉗,木榔頭等工具。
相應的圖紙文件。
2.材料
符合圖紙要求的雙玻璃絲包線(xiàn)或則漆包線(xiàn)。
骨架板
絕緣薄膜紙
通風(fēng)條
白紗帶
玻璃絲布帶
絕緣導管
透明粘膠帶
3.繞制過(guò)程
按圖紙要求準備好的繞線(xiàn)模具,線(xiàn),絕緣薄膜紙及通風(fēng)條等材料。對繞線(xiàn)機進(jìn)行使用前檢查:正轉,反轉等是否正常。如有疑問(wèn)(特別是線(xiàn)的規格)應及時(shí)向生產(chǎn)部負責人報告,請生產(chǎn)部進(jìn)行確認。線(xiàn)圈分為線(xiàn)圈和雙線(xiàn)圈,繞制方法區別較大,應分別按下述方法進(jìn)行:三、變壓器繞線(xiàn)機的繞制方法和步驟
分別裝好模具,檔板,骨架板,用扳手緊牢。用與模具長(cháng)度一致的絕緣薄膜紙在骨架板外緊包扎3?圈。用透明粘膠帶粘住使其不會(huì )松開(kāi)。線(xiàn)頭穿過(guò)檔板并按要求預留線(xiàn)頭的長(cháng)度,穿與線(xiàn)規相適應的絕緣導管,導管一定要穿過(guò)檔板,并保證在繞線(xiàn)模具上能繞半圈以上,確保導管不會(huì )從線(xiàn)圈中滑出。導管在檔板外的長(cháng)度應不少于60mm.
有抽頭的線(xiàn)圈應按圖紙順序要求進(jìn)行抽頭,并按順序排列抽頭,特別要注意匝數應準確;導管將抽頭的兩根線(xiàn)導在一起,并直接導到抽頭的根部,檔板留出60mm以上的導管,抽頭線(xiàn)外留長(cháng)度按要求預留。為了保證線(xiàn)頭折線(xiàn)處不造成匝間短路,應在折線(xiàn)位置包扎兩層玻璃絲布帶或聚脂絕緣膜。
如果圖紙要求抽頭位置要更換線(xiàn)規,抽頭引出線(xiàn)的大線(xiàn)應長(cháng)于小線(xiàn),并注意線(xiàn)規尺寸應與圖紙相符。如在繞制過(guò)成中有接頭出現,在8mm內均作為外接式,并在檔板外80mm處剪齊。
通風(fēng)條應墊于線(xiàn)圈的四個(gè)角上。墊上通風(fēng)條,繞上幾匝后用木榔頭分別在線(xiàn)圈的每四個(gè)角的兩邊敲打,使通風(fēng)條不會(huì )滑動(dòng),而后繼續繞線(xiàn)。在繞制次級線(xiàn)圈(偶合線(xiàn)圈)時(shí),先繞初級線(xiàn),初級線(xiàn)繞完后先整平再用聚脂絕緣膜包扎三層半并用透明膠帶紙粘住接縫處,用通風(fēng)條將四周墊起來(lái)在繞次級線(xiàn),使初級線(xiàn)與次級線(xiàn)之間在電氣上得到隔離。兩種線(xiàn)最近的距離不小于3.5mm才能認為繞線(xiàn)加工合格。
線(xiàn)圈在繞制最后幾匝時(shí),應放扎帶(白紗帶或導管),便于將線(xiàn)尾扎緊,扎帶應在兩個(gè)位置分別扎緊。線(xiàn)尾應與線(xiàn)頭用一樣的方法導上絕緣導管。線(xiàn)圈繞完后進(jìn)行平整再取下線(xiàn)圈脫模,剪掉扎帶多余的頭,將線(xiàn)圈放置指定位置。存放位置應防潮,放塵。
四、變壓器繞線(xiàn)機雙線(xiàn)圈的繞制方法和步驟

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