油浸式變壓器的故障與解決方案

隨著(zhù)電力工業(yè)的發(fā)展，如何提高電力設備的性能，保證電力系統的可靠運行，是電力生產(chǎn)迫切需要解決的問(wèn)題，因此，變壓器的滲漏油問(wèn)題能否得到及時(shí)、徹底的處理，也逐步成為衡量電力工業(yè)發(fā)展重要技術(shù)指標。

1變壓器滲漏油的原因分析

我國電力變壓器多為油浸式變壓器，多年來(lái)變壓器滲漏油現象時(shí)有發(fā)生，嚴重的滲漏不但降低了變壓器的使用壽命，影響系統的安全、穩定運行，也對社會(huì )和用戶(hù)的經(jīng)濟效益造成嚴重影響。近些年來(lái)，我們在對各電廠(chǎng)主變和廠(chǎng)變的大修過(guò)程中，發(fā)現變壓器滲漏油的原因如下：

1.1橡膠密封件失效和焊縫開(kāi)裂

變壓器的焊點(diǎn)多、焊縫長(cháng)，而油浸式變壓器是以鋼板焊接殼體為基礎的多種焊接和連接的集合體。

一臺31500kVA變壓器的總焊點(diǎn)達70余處，焊縫總長(cháng)近20m左右，因此滲漏途徑可能較多。直接滲漏的原因是橡膠密封件失效和焊縫開(kāi)裂、氣孔、夾渣等。

1.2密封膠件老化、龜裂、變形

變壓器滲漏多發(fā)生在連接處，而95%以上主要是由密封膠件引起的。密封膠件質(zhì)量的好壞主要取決于它的耐油性能，耐油性能較差的，老化速度就較快，特別是在高溫下，其老化速度就更快，極易引起密封件老化、龜裂，變質(zhì)、變形，以至失效，造成變壓器滲漏油。

1.3變壓器的制造質(zhì)量

變壓器在制造過(guò)程，油箱焊點(diǎn)多、焊縫長(cháng)、焊接難、焊接材料、焊接(焊接工藝裝備的分類(lèi)特點(diǎn))規范、工藝、技術(shù)等都會(huì )影響焊接質(zhì)量，造成氣孔、砂眼、虛焊、脫焊現象從而使變壓器滲漏油。

1.4板式蝶閥質(zhì)量欠佳

變壓器另外一個(gè)經(jīng)常發(fā)生滲漏的部位在板式蝶閥處，較早前生產(chǎn)的變壓器，使用的普通板式蝶閥連接面比較粗糙、單薄，單層密封，屬淘汰產(chǎn)品，極易引起變壓器滲漏油。

1.5安裝方法不當

法蘭連接處不平，安裝時(shí)密封墊四周不能均勻受力;人為造成密封墊四周螺栓非均勻受力;法蘭接頭變形錯位，使密封墊一側受力偏大，一側受力偏小，受力偏小的一側密封墊因壓縮量不足就容易引起滲漏。此現象多發(fā)生在瓦斯繼電器連接處及散熱器與本體連接處;還有一點(diǎn)就是密封墊安裝時(shí)，其壓縮量不足或過(guò)大，壓縮量不足時(shí)，變壓器運行溫度升高油變稀，造成變壓器滲油，壓縮量偏大，密封墊變形嚴重，老化加速使用壽命縮短。

1.6托運不當

托運及施工運輸過(guò)程中零部件發(fā)生碰撞以及不正確吊裝運輸，造成部件撞傷變形、焊口開(kāi)焊、出現裂紋等，引起滲漏。2變壓器滲漏油的類(lèi)型

2.1空氣滲漏

是一種看不見(jiàn)的滲漏。如套管頭部、儲油柜的隔膜、安全氣道的玻璃以及焊縫砂眼等部位的進(jìn)出空氣的滲漏?？諝庵械乃趾脱鯕獾葧?huì )慢慢地通過(guò)滲漏的部位滲透到體內，變壓器內部與外邊的密封被破壞，造成絕緣受潮和油加速老化等問(wèn)題。

2.2油滲漏

2.2.1內滲漏。

套管中的油或有載調壓分接開(kāi)關(guān)室的油向變壓器本體滲漏。

2.2.2外滲漏。

焊縫滲漏和密封件滲漏，這是最易發(fā)生也是最常見(jiàn)的滲漏現象。

3變壓器滲漏油的預防措施

3.1選擇材質(zhì)良好的密封件

變壓器檢修及處理滲漏時(shí)，應選擇耐高溫、耐油性能良好的密封件。國內變壓器行業(yè)最常用的密封材料為丁腈橡膠，其耐油性能主要取決于丁腈橡膠中丙烯腈的含量，丙烯腈含量越高，耐油性能越好，硬度越大，越不易變形。一般情況應選擇邵氏硬度在70～80之間的丁腈橡膠。鑒定密封墊耐油性能時(shí)，一般應做密封墊老化試驗以及與變壓器油的相容性試驗，將其浸泡在120℃的熱油中168h，然后測量其重量、體積和硬度的變化率，選擇其變形不大，符合標準的密封件。

3.2選擇質(zhì)量高的蝶閥

蝶閥選擇ZF80型真空偏心