電源生產(chǎn)廠(chǎng)家詳解開(kāi)關(guān)電源制造流程四部曲（有圖）

第一、產(chǎn)前對BOM：

對于新訂單，工程部門(mén)必須依標準對電源進(jìn)行老化測試，再由品質(zhì)部門(mén)做最終可靠性老化、可靠性測試，品質(zhì)確認OK再對產(chǎn)品及PCB板進(jìn)行拍照存檔，并在可靠性測試報表簽名，工程工程負責人依可靠性報表及照片作這依據才能在BOM簽字，再由工程部主管簽字方可生效。樣品再由制造工程分晰其生產(chǎn)加工的合理性，并在作業(yè)指導書(shū)上簽字，方可生產(chǎn)。對于ERP已存在的BOM兩個(gè)月內沒(méi)有生產(chǎn)的機型由工程部再次確認，方可生產(chǎn)，兩月內生產(chǎn)的機型可以直接生產(chǎn)，每次生產(chǎn)前工程必須提供兩個(gè)以上的手件樣品及PCB組立。

第二、生產(chǎn)部貼片插件：

貼片插件前必須有工程提供的原始PCB樣板，在貼片插件前必須按PCB組立的樣品貼片插件，再貼片插件的同時(shí)，QC必須認真檢查貼片及插件的正確性，在過(guò)錫后，QC第一時(shí)間做出2PCSPCB手件確認其電性能，如果發(fā)現異常應第一時(shí)間聯(lián)系制造工程及研發(fā)部門(mén)，PCB手件確認OK，將快速完成PCB組立到成品并進(jìn)行老化測試。

第三、補焊：

補焊拉對插完件的裸板進(jìn)行后續補焊加工，檢查插件正確性，如果有大量連錫、倒腳、假焊應及時(shí)向插件拉反映，補焊還就對裸板進(jìn)行測試維理，要保證送到組裝拉的每一塊PCB板都是OK，補焊拉需要定其記錄插件拉的錯件，假焊等不規范的操作。

第四、組裝

組裝拉負責對PCB的后續加工，在焊完線(xiàn)蓋個(gè)蓋子后進(jìn)行測試，測試后老化，老化OK后進(jìn)行超音，打螺絲，最后再進(jìn)行一次測試。