LED膠水使用中常見(jiàn)問(wèn)題及解決
加入技術(shù)交流群
作為LED封裝環(huán)氧樹(shù)脂AB膠的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家，我們對客戶(hù)在使用LED封裝環(huán)氧樹(shù)脂AB膠時(shí)發(fā)現發(fā)生的一些常見(jiàn)問(wèn)題作了一些匯總，并做了相應的解決，以供大家參考。也請各位在使用中發(fā)現的另類(lèi)問(wèn)題提出，我們大家來(lái)共同探討。
一、LED氣泡問(wèn)題。
原因：1.碗內氣泡：支架蘸膠不良。
2.支架氣泡：固化溫度太高，環(huán)氧固化過(guò)于激烈。
3.裂膠、爆頂：固化時(shí)間短，環(huán)氧樹(shù)脂固化不完全或不均勻。AB膠超出可使用時(shí)間。
4.燈頭表面氣泡:環(huán)氧膠存在脫泡困難或用戶(hù)使用真空度不夠，配膠時(shí)間過(guò)長(cháng)。
解決：根據使用情況，改善工藝或與環(huán)氧供應商聯(lián)系。
二、LED黃變。
原因：1、烘烤溫度太高或時(shí)間過(guò)長(cháng);
2、配膠比例不對，A膠多容易黃。
解決：1、HY-7001A/B在120-140度/30分鐘內固化脫模，150度以上長(cháng)時(shí)間烘烤易黃變。
2、HY-7001-1A/B在120-130度/30-40分鐘固化脫模，超過(guò)150度或長(cháng)時(shí)間烘烤會(huì )黃變。
3、做大型燈頭?8、?10時(shí)，要降低固化溫度。
三、LED支架爬膠。
原因：1、支架表面凹凸不平產(chǎn)生毛細現象。2、AB膠中含有易揮發(fā)材料。
解決：請與供應商聯(lián)系。
四、LED封裝短烤離模后長(cháng)烤變色。
原因：1、烘箱內堆放太密集，通風(fēng)不良。
2、烘箱局部溫度過(guò)高。
3、烘箱中存在其他色污染物質(zhì)。
解決：改善通風(fēng)。去除色污，確認烘箱內實(shí)際溫度。
五、不易脫模。
原因：AB膠問(wèn)題或膠未達固化硬度。
解決：與供應商聯(lián)系，確認固化溫度和時(shí)間。
六、同一排支架上的燈，部分有著(zhù)色現象或膠化時(shí)間不一，品質(zhì)不均。
原因：攪拌不充分。
解決：充分攪拌均勻，尤其是容器的邊角處要注意。
七、加同一批次同一劑量的色劑，但做出的產(chǎn)品顏色不一樣。
原因：色劑濃度不均；或色劑沉淀。
解決：色劑加溫，攪拌均勻后再使用。
九、紅墨水失效
原因：AB膠固化不完全，密封性不良。
解決：1、加強AB膠混合攪拌，并正確控制固化及老化溫度，使AB膠固化完全。
評論