基于A(yíng)RM的自主式移動(dòng)機器人設計
LPC2119是Philips公司推出的支持實(shí)時(shí)仿真和跟蹤的ARM7TDMI-S微處理器,嵌入128KB高速Flash存儲器。它采用3級流水線(xiàn)技術(shù),取指、譯碼和執行同時(shí)進(jìn)行,能夠并行處理指令,提高CPU運行速度。由于其具有非常小的尺寸和極低的功耗,非常適合小型化應用。片內多達64KB的SRAM,具有較大的緩沖區規模和強大的處理能力。LPC2119內部集成2個(gè)CAN控制器、2個(gè)32位定時(shí)計數器和4個(gè)ADC單元電路。
1 硬件結構
控制器LPC2119主要用來(lái)產(chǎn)生2路PWM信號以及處理傳感器信息,實(shí)現對小車(chē)的智能控制。本系統采用IR2110作為H橋電路驅動(dòng)芯片,用4片STP60NE06搭接H橋電路驅動(dòng)直流電機,并利用光電編碼器檢測電機轉速;采用16路超聲傳感器系統作為系統的避碰和簡(jiǎn)單測距;采用光敏傳感器實(shí)現機器人對光源的感知和尋找;采用碰撞傳感器感知碰撞,使機器人能做出急時(shí)處理;采用無(wú)線(xiàn)通信芯片PTR2000實(shí)現機器人與計算機的無(wú)線(xiàn)通信。
1.1 電機的PWM控制
IR2110是美國IR(International Rectifier)公司推出的一種雙通道、高壓、高速的功率器件柵極驅動(dòng)的單片式集成驅動(dòng)器。它把驅動(dòng)高壓側和低壓側MOSFET或IGBT所需的絕大部分功能集成在一個(gè)高性能的封裝內,外接很少的分立元件即能提供極快的開(kāi)關(guān)速度和極低的功耗。其特點(diǎn)在于:將輸入邏輯信號轉換成同相位低阻抗輸出驅動(dòng)信號,可驅動(dòng)同一橋臂上的2路輸出,驅動(dòng)能力強,響應速度快;工作電壓較高,可達600V;內設欠壓封鎖;成本低、易于調試;電路芯片體積小,為DIP14封裝。高壓側驅動(dòng)采用外部自舉電容上電,與其他IC驅動(dòng)電路相比,在設計上大大減少了驅動(dòng)變壓器和電容的數目,降低了產(chǎn)品成本,減小了體積,提高了系統的可靠性。這種適用于驅動(dòng)功率MOSFET和IGBT的自舉式集成電路,在電源變換、電機調速等功率驅動(dòng)領(lǐng)域中獲得了廣泛的應用。
LPC2119單片機的PWM功能建立在標準定時(shí)器上,它具有32位的定時(shí)控制器及預分頻控制器、7個(gè)匹配控制器,可實(shí)現6個(gè)單邊PWM或3個(gè)雙邊PWM輸出,也可以使用這兩種類(lèi)型的混合輸出。此系統使用端口PWM0和PWM1輸出兩路PWM信號,分別控制移動(dòng)機器人的2個(gè)驅動(dòng)電機。PWM信號經(jīng)過(guò)光電耦合器形成兩路相位相差180°的信號加到IR2110的HIN和LIN引腳上,實(shí)現對同一橋臂上的兩個(gè)MOSFET開(kāi)關(guān)的控制,原理如圖1所示。

HIN為高電平期間,Q1、Q4導通,在直流電機上加正向工作電壓;HIN為低電平期間,LIN端輸入高電平,Q2、Q3導通,在直流電機上加反向工作電壓。因此電樞上的工作電壓是雙極性矩形脈沖波形。由于機械慣性的作用,矩形脈沖電壓的平均值決定電動(dòng)機的轉向和轉速。
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