電荷泵的工作原理及常用電路

　　2、輸出電流的局限性

　　電荷泵轉換器所能達到的輸出負載電流一般低于 300mA，輸出電壓低于 6V。多用于體積受限、效率要求較高，且具有低成本的場(chǎng)合。換言之，對于 300mA 以下的輸出電流和 90% 左右的轉換效率，無(wú)電感型電荷泵 DC/DC 轉換器可視為一種成本經(jīng)濟且空間利用率較高的方式。然而，如果要求輸出負載電流、輸出電壓較大，那么應使用電感開(kāi)關(guān)轉換器，同步整流等 DC/DC 轉換拓撲。

　　3、較低的輸出紋波和噪聲

　　大多數的電荷泵轉換器通過(guò)使用一對集成電荷泵環(huán)路，工作在相位差為 180 度的情形，這樣的好處是最大限度地降低輸出電壓紋波，從而有效避免因在輸出端增加濾波處理而導致的成本增加。而且，與具有相同輸出電流的等效電感開(kāi)關(guān)轉換器相比，電荷泵產(chǎn)生的噪聲更低些。對于 RF 或其它低噪聲應用，這一點(diǎn)使其無(wú)疑更具競爭優(yōu)勢。

　　電荷泵選用要點(diǎn)

　　作為一個(gè)設計工程師選用電荷泵時(shí)必然會(huì )考慮以下幾個(gè)要素：

　　轉換效率要高

　　無(wú)調整電容式電荷泵 90%

　　可調整電容式電荷泵 85%

　　開(kāi)關(guān)式調整器 83%

　　靜態(tài)電流要小，可以更省電；

　　輸入電壓要低，盡可能利用電池的潛能；

　　噪音要小，對手機的整體電路無(wú)干擾；

　　功能集成度要高，提高單位面積的使用效率，使手機設計更小巧；

　　足夠的輸出調整能力，電荷泵不會(huì )因工作在滿(mǎn)負荷狀態(tài)而發(fā)燙；

　　封裝尺寸小是手持產(chǎn)品的普遍要求；

　　安裝成本低，包括周邊電路占PCB 板面積小，走線(xiàn)少而簡(jiǎn)單；

　　具有關(guān)閉控制端，可在長(cháng)時(shí)間待機狀態(tài)下關(guān)閉電荷泵，使供電電流消耗近乎為0。

　　新型電荷泵變換器的特點(diǎn)

　　80 年代末90 年代初各半導體器件廠(chǎng)生產(chǎn)的電荷泵變換器是以ICL7660為基礎開(kāi)發(fā)出一些改進(jìn)型產(chǎn)品，如MAXIM 公司的MAX1044、Telcom 公司的TC1044S、TC7660 和LTC 公司的LTC1044/7660等。這些改進(jìn)型器件功