直線(xiàn)電機的驅動(dòng)控制技術(shù)應用

4 采用直線(xiàn)電機數控系統軟件

　　系統軟件在Windows平臺上開(kāi)發(fā)。采用模塊化程序設計，由用戶(hù)輸入輸出界面、預處理模塊等組成。用戶(hù)輸入輸出界面實(shí)現用戶(hù)的輸入、系統的輸出。用戶(hù)輸入的主要功能是讓用戶(hù)輸入數控代碼，發(fā)出控制命令，進(jìn)行系統的參數配置，生成數控機床零件加工程序（G代碼指令）。預處理模塊讀取G代碼指令后，通過(guò)編譯生成能夠讓PCI-8132運動(dòng)控制卡運行的程序，從而驅動(dòng)直線(xiàn)電機，完成直線(xiàn)或圓弧插補。讀取G代碼的過(guò)程是首先進(jìn)行參數的設定，然后讀取G代碼，程序流程如圖4所示。

　　系統選用PARKER406LXR系列直線(xiàn)電機。對于兩坐標數控工作臺，x向選用406T07型直線(xiàn)電機，行程為550 mm，y向選用406T05型直線(xiàn)電機，行程為450mm。

　　5 結論

　　采用直線(xiàn)電機的數控機床控制技術(shù)已在不同種類(lèi)的機床上得到應用。直線(xiàn)電機及其驅動(dòng)控制系統在技術(shù)上已日趨成熟，具有傳統傳動(dòng)裝置無(wú)法比擬的優(yōu)越性能。過(guò)去人們所擔心的直線(xiàn)電機推力小、體積大、溫升高、可靠性差、不安全、難安裝、難防護等問(wèn)題，隨著(zhù)電機制造技術(shù)的改進(jìn)，有關(guān)問(wèn)題相應解決。而驅動(dòng)與控制技術(shù)的發(fā)展又為其性能拓展和安全性提供了保證。選擇合適的直線(xiàn)電機及驅動(dòng)控制系統，配以合理的機床設計，完全可以設計制造出高性能、高可靠性的數控機床。