陶瓷傳感器在汽車(chē)電子中的的應用及發(fā)展趨勢
(一)檢測汽車(chē)溫度
一輛汽車(chē)檢測溫度一般需用10余只陶瓷溫度傳感器。例如,發(fā)動(dòng)機電噴系統需要連續精確地測量冷卻水溫度、進(jìn)氣溫度、排氣溫度的傳感器,以便根據溫度變化修正或補償燃油噴射量,改變怠速轉速控制目標值等,獲得最佳空燃比;負溫度系數NTC熱敏電阻的溫度特性為一種指數函數,隨溫度升高電阻值減小,呈現出負溫度特性、靈敏度高、價(jià)格便宜等特點(diǎn),常用作檢測冷卻水和進(jìn)氣以及機油溫度傳感器;NTC熱敏電阻由Mn、Cu、Ni、Fe等過(guò)渡金屬氧化物配方,經(jīng)陶瓷燒結工藝制作,按配方的不同,主要分為二元系、三元系、四元系等材料。工作溫度范圍在-200℃~130℃的NTC用于水溫進(jìn)氣溫度的檢測,其結構是將NTC電阻裝配在螺栓型金屬外殼內,與電控單元的電阻串聯(lián)。另一類(lèi)以BaTiO3為主要材料,與金屬氧化物混合燒結制成的正溫度系數PTC熱敏電阻,則用作汽車(chē)的液面水平傳感器或低溫啟動(dòng)加熱元件。
(二)檢測汽車(chē)尾氣
利用固體電解質(zhì)氣敏陶瓷材料,研制出用于汽車(chē)尾氣監測的氧傳感器,測定尾氣排放中的氧濃度來(lái)檢測發(fā)動(dòng)機空燃比,除可節省燃油外,還能減少CO、NO2等有害氣體的排放量。ZrO2氧傳感器因靈敏度高、可靠性好,在汽車(chē)的實(shí)際應用中大多數采用這種類(lèi)型,其主要結構由產(chǎn)生電動(dòng)勢的U形ZrO2電解質(zhì)敏感管以及起電極作用的襯套、電阻加熱器、有廢氣進(jìn)口的防護外殼、多孔陶瓷帽組成。ZrO2管的內外表面涂覆有薄薄一層R,Pt既作電極又具有電動(dòng)勢放大作用,以及R涂覆在ZrO2管上的催化作用,外電極是測量電極,內電極是參比電極。氣體要通過(guò)多孔陶瓷帽(擴散障)的小氣量小,排氣溫度低時(shí),由電控單元給電阻加熱器通電加熱,保證氧傳感器正常工作。ZrO氧傳感器安裝在歧管或前排氣管內,在400℃高溫下,敏感管內外面存在氧濃度差時(shí)就會(huì )產(chǎn)生電動(dòng)熱,提供0~1V的反饋信號,通過(guò)檢測廢氣中的氧壓比,非常適于空燃比的控制。按工作原理,可分為濃差電池型和電化學(xué)泵的極限電流型氧傳感器,這兩種結構類(lèi)似,制造工藝相似,分別適宜理論空燃比和稀薄燃燒系統空燃比的控制。此外,TiO2、Nb2O5和CeO2等氧化物陶瓷氧傳感器、薄膜和厚膜型氧傳感器的研發(fā)及在汽車(chē)中的應用開(kāi)發(fā)也在積極深入開(kāi)展。
汽車(chē)采用柴油發(fā)動(dòng)機作動(dòng)力時(shí),除氧傳感器外,用氮氧化物NOx傳感器進(jìn)一步改善燃燒狀態(tài)和廢氣再處理也是十分重要的。利用濺射法在氧化鋁基板上形成約100μm厚的ZnO及SnO2薄膜,然后加上電極,并在基板內側裝上加熱器,構成NOx傳感器。NOx在薄膜表面上吸附負電荷,NOx濃度增加時(shí),薄膜電阻增大,在3~15s內即可檢測出廢氣中的NOx濃度,靈敏度為5~800ppm。
(三)檢測汽缸工作狀態(tài)
基于壓阻效應的壓電陶瓷可以監測汽缸工作的狀態(tài)。壓電陶瓷爆震傳感器由壓電陶瓷振子、金屬片、密封墊、金屬外殼等構成。壓電振子產(chǎn)生的電荷與發(fā)動(dòng)機氣缸發(fā)生的振動(dòng)成正比,所產(chǎn)生的電壓經(jīng)屏蔽線(xiàn)進(jìn)入電控單元,由此檢測出7kHz左右振動(dòng)所產(chǎn)生的電壓,電控單元根據這一電壓的大小判斷爆震強度,及時(shí)修正或相應推遲點(diǎn)火提前角消除爆震,使發(fā)動(dòng)機在接近爆震、熱效率最高、燃料消耗量最少的點(diǎn)火時(shí)刻工作,實(shí)現無(wú)爆震工作狀態(tài),保證發(fā)動(dòng)機以最大可能的功率與經(jīng)濟指標運轉。

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