?格創(chuàng )東智QMS助力半導體工廠(chǎng)提升質(zhì)量管理

全球半導體市場(chǎng)正在經(jīng)歷劇烈的周期性波動(dòng),一方面智能手機芯片和存儲芯片的市場(chǎng)需求持續疲軟,另一方面智能汽車(chē)急劇增長(cháng)引爆SiC旺盛需求。不管面對的是哪一種挑戰,對于半導體工廠(chǎng)來(lái)說(shuō),加強質(zhì)量管理都是穿越周期實(shí)現突破的關(guān)鍵。半導體芯片質(zhì)量管理重要性越發(fā)凸顯,QMS將成為和CIM系統一樣的必需品。

QMS如何進(jìn)行質(zhì)量管理?

格創(chuàng )東智QMS專(zhuān)家趙志指出:QMS給質(zhì)量管理人員及相關(guān)人員提供了一個(gè)基于信息化、網(wǎng)絡(luò )化的策劃、控制和改進(jìn)工作平臺,實(shí)現質(zhì)量工作網(wǎng)絡(luò )化協(xié)同,質(zhì)量事件有效閉環(huán),質(zhì)量信息智能應用及質(zhì)量經(jīng)驗充分共享。

趙志是QMS領(lǐng)域的專(zhuān)家,擁有15年以上QMS系統規劃和建設經(jīng)驗,成功實(shí)施百余個(gè)QMS項目,曾主導中國商飛集團、中聯(lián)重科集團、海信集團、中環(huán)領(lǐng)先半導體等龍頭企業(yè)集團級QMS項目實(shí)施。

半導體質(zhì)量管理業(yè)務(wù)流程貫通設計、采購、來(lái)料、生產(chǎn)、試驗/測試、售后等產(chǎn)品實(shí)現過(guò)程,同時(shí)覆蓋綜合管理流程和支持流程。

質(zhì)量管理復雜性和管理手段缺失,給質(zhì)量管理帶來(lái)諸多難點(diǎn)。

格創(chuàng )東智QMS產(chǎn)品將為半導體工廠(chǎng)帶來(lái)哪些提升?

格創(chuàng )東智為半導體工廠(chǎng)構建QMS全價(jià)值鏈信息流,消除質(zhì)量信息“孤島”,實(shí)現質(zhì)量數據的集中、規范、高效管理,降低質(zhì)量成本。

格創(chuàng )東智QMS系統已在國內多家半導體工廠(chǎng)落地,降本增效顯著(zhù)。

案例:格創(chuàng )以QMS系統為核心,為某半導體公司打造企業(yè)級全面質(zhì)量管理數字化平臺,分部分塊實(shí)現質(zhì)量全生命周期在線(xiàn)業(yè)務(wù)閉環(huán)。系統涵蓋供方與來(lái)料質(zhì)量、出貨質(zhì)量、市場(chǎng)質(zhì)量、實(shí)驗室LIMS、質(zhì)量體系、QEF問(wèn)題管理、4M1E變更、MSA分析、質(zhì)量追溯、質(zhì)量決策等核心功能應用。實(shí)現全生命周期質(zhì)量業(yè)務(wù)在線(xiàn)協(xié)同,優(yōu)化質(zhì)量管理體系,重點(diǎn)提升檢驗管理、質(zhì)量問(wèn)題處理及變更管理信息化水平,大幅提升質(zhì)量管理標準化水平。

運用格創(chuàng )QMS產(chǎn)品,將幫助半導體工廠(chǎng)在多個(gè)領(lǐng)域實(shí)現效益提升:

1、質(zhì)量追溯效率:重大質(zhì)量事件質(zhì)量追溯時(shí)間從一周降到1分鐘以?xún)取?/p>

2、統計分析效率:多維度統計分析從幾天降到10秒以?xún)取?/p>

3、問(wèn)題閉環(huán)流程效率:問(wèn)題閉環(huán)時(shí)間減少65%。

4、問(wèn)題及時(shí)閉環(huán)率:質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)閉環(huán)率提升83%。

5、質(zhì)量成本節省:內外部質(zhì)量失敗成本降低至少40%。

格創(chuàng )東智已獲得“中國芯片產(chǎn)業(yè)優(yōu)秀數智化服務(wù)商”、“芯勢力”產(chǎn)品大獎等多個(gè)半導體行業(yè)榮譽(yù)。作為我國源自半導體制造行業(yè)的國家級雙跨行業(yè)平臺,格創(chuàng )東智核心技術(shù)與能力均脫胎于半導體行業(yè)智能制造需求,專(zhuān)注半導體制造領(lǐng)域的核心工業(yè)軟件技術(shù)突破,依托在半導體制造領(lǐng)域深厚的工業(yè)know-how、IT和OT的深度融合、創(chuàng )新技術(shù)的研發(fā)和應用,為半導體制造業(yè)提供高可用、高并發(fā)、安全可靠、持續穩定運行的國產(chǎn)工業(yè)軟件和全棧式方案。