這是一篇給半導體工廠(chǎng)實(shí)驗室主任看的文章——格創(chuàng )東智LIMS

作為對設計失誤“零容忍”的半導體工廠(chǎng),無(wú)論是在產(chǎn)品進(jìn)入量產(chǎn)之前,還是在生產(chǎn)過(guò)程中,嚴格的實(shí)驗室驗證測試都不可或缺,直接關(guān)系到產(chǎn)品良率與品質(zhì)。

面對大量的項目、繁雜的流程、海量的數據,要進(jìn)一步提高效率,減少出錯率,LIMS實(shí)驗室信息管理系統是必不可少的配置。

半導體產(chǎn)品實(shí)驗檢測高度精細化,從提出需求到報告反饋,流程多、周期長(cháng)、要求嚴,需要高效保證流程質(zhì)量控制,監測記錄異常情況并跟蹤反饋,追本溯源。

在信息技術(shù)的深度應用背景下,傳統的實(shí)驗室管理手段痛點(diǎn)明顯,已成為制約實(shí)驗室效能提升的瓶頸。比如實(shí)驗任務(wù)繁雜、容易遺忘、調度困難;實(shí)驗流程進(jìn)度不明、流轉緩慢、效率低下、實(shí)驗數據人工采集記錄、存在解析困難等問(wèn)題。

格創(chuàng )東智LIMS基于實(shí)驗室管理體系,針對端對端業(yè)務(wù)流程及核心管理要素,構建半導體工廠(chǎng)實(shí)驗室管理平臺,有效提升半導體工廠(chǎng)實(shí)驗室,標準化、信息化、智能化、自動(dòng)化管理水平,滿(mǎn)足實(shí)驗室高品質(zhì)的需求。

格創(chuàng )東智LIMS助力半導體企業(yè)實(shí)驗室提升管理效能

目前,格創(chuàng )東智LIMS半導體工廠(chǎng)實(shí)驗室管理解決方案,已應用于多個(gè)半導體工廠(chǎng)實(shí)驗室效益顯著(zhù)。

案例一:格創(chuàng )東智為國內某半導體客戶(hù)打造的LIMS系統包含委托申請、狀態(tài)查詢(xún)、任務(wù)指派、任務(wù)提醒、實(shí)驗報告及統計分析等功能?？蛻?hù)可以及時(shí)查看實(shí)驗室管理指標數字化概況,覆蓋產(chǎn)品可靠度、設備管理、人員管理等指標。

案例二:格創(chuàng )東智構建包括全集團實(shí)驗委托、樣品檢測、數據采集和報告自動(dòng)生成等實(shí)驗室管理全過(guò)程。實(shí)現系統數據全面拉通,包括實(shí)驗數據、設備數據、備品數據、設備故障數據等。

格創(chuàng )東智LIMS方案帶給半導體行業(yè)客戶(hù)的效益和價(jià)值顯著(zhù),實(shí)驗任務(wù)管理效率可提升5-8倍,實(shí)驗流程周期降低80%以上,實(shí)驗檔案查詢(xún)速度縮短至1分鐘以?xún)?多維度統計分析最多需要5秒時(shí)間,問(wèn)題及時(shí)閉環(huán)率提升80%以上,資源管理效率提升3-5倍,有效提升了實(shí)驗室管理效能。

免責聲明：市場(chǎng)有風(fēng)險，選擇需謹慎！此文僅供參考，不作買(mǎi)賣(mài)依據。