今年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟增加值將增至3.78萬(wàn)億元

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 賦能制造業(yè)（大數據觀(guān)察·新產(chǎn)業(yè)新業(yè)態(tài)）

　　本報記者 韓 鑫

　　核心閱讀

　　當前，全球新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)革命加速發(fā)展，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)不斷突破，為各國經(jīng)濟創(chuàng )新發(fā)展注入了新動(dòng)能，也為促進(jìn)全球產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展提供了新機遇。我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)總體建設情況如何？更好賦能制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，還應從何處發(fā)力？

　　編者按：在常態(tài)化疫情防控中，隨著(zhù)各地生產(chǎn)生活秩序加快恢復，新產(chǎn)業(yè)新業(yè)態(tài)快速發(fā)展，我國經(jīng)濟展現巨大韌性。在線(xiàn)教育、遠程辦公蓬勃發(fā)展，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、在線(xiàn)醫療等持續壯大，為發(fā)展注入新動(dòng)能，推動(dòng)經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展。本版今起推出系列報道，講述不同行業(yè)數字化轉型帶來(lái)的新變化。

　　近年來(lái)，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展態(tài)勢良好，有力提升了產(chǎn)業(yè)融合創(chuàng )新水平，加快了制造業(yè)數字化轉型步伐，有效推動(dòng)了實(shí)體經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展。

　　發(fā)展駛入快車(chē)道

　　十大重點(diǎn)平臺服務(wù)工業(yè)企業(yè)近8萬(wàn)家

　　走進(jìn)攀鋼集團西昌鋼釩生產(chǎn)車(chē)間，一條接入工業(yè)大腦的生產(chǎn)線(xiàn)正有序運行，脫硫、提礬、轉爐、配合金、精煉等多個(gè)生產(chǎn)環(huán)節實(shí)現實(shí)時(shí)數據監測和參數調優(yōu)。試點(diǎn)階段，僅對其中三個(gè)工序做優(yōu)化，即實(shí)現噸鋼生產(chǎn)節約1千克原料。

　　“聯(lián)云上網(wǎng)，更重要的是做到生產(chǎn)數據可追溯?！卑⒗镌蒲芯吭焊呒墤鹇詫?zhuān)家王岳解釋?zhuān)坏┌l(fā)現質(zhì)量問(wèn)題，可以快速定位并還原生產(chǎn)環(huán)節問(wèn)題，從而大幅提升質(zhì)檢準確率，減少返廠(chǎng)成本。以煉鋼為例，攀鋼接入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)后，每年節省成本1700萬(wàn)元。

　　在中國信息通信研究院院長(cháng)劉多看來(lái)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是新一代信息技術(shù)與工業(yè)經(jīng)濟深度融合的全新工業(yè)生態(tài)、關(guān)鍵基礎設施和新型應用模式。近年來(lái)，在國家大力推動(dòng)及產(chǎn)學(xué)研用各方積極參與下，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng )新發(fā)展駛入快車(chē)道。

　　從平臺建設來(lái)看，培育形成超500個(gè)特色鮮明、能力多樣的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，其中具備一定行業(yè)、區域影響力的平臺數量超過(guò)70個(gè)，十大重點(diǎn)平臺服務(wù)工業(yè)企業(yè)近8萬(wàn)家、工業(yè)模型數1110個(gè)、工業(yè)APP數量達2124個(gè)。

　　從融合應用來(lái)看，5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的融合進(jìn)入實(shí)施階段，建設超過(guò)10萬(wàn)個(gè)5G基站，在工業(yè)、交通、醫療等行業(yè)和領(lǐng)域，已形成上百個(gè)5G創(chuàng )新應用場(chǎng)景。

　　從安全保障來(lái)看，已發(fā)布30余項工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全相關(guān)標準，初步形成對百余個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、900余萬(wàn)臺聯(lián)網(wǎng)設備的實(shí)時(shí)監測能力，共服務(wù)9萬(wàn)多家工業(yè)企業(yè)。

　　轉型還有兩道坎

　　數字化改造成本偏高，中小企業(yè)數字化程度偏低

　　企業(yè)通過(guò)數字化改造，能有效推動(dòng)生產(chǎn)模式升級，并深入挖掘工業(yè)數據的資源價(jià)值。對不少傳統制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，走好依靠工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)轉型之路還需邁過(guò)兩道坎。

　　第一道坎是企業(yè)對于改造成本與帶來(lái)效益的權衡。

　　“改造的成本是多少？誰(shuí)來(lái)承擔改造費用？改造完又能帶來(lái)多少價(jià)值？這是一些制造企業(yè)進(jìn)行數字化改造所普遍關(guān)心的問(wèn)題?！崩ふ靠萍紕?chuàng )始人兼CEO閔萬(wàn)里認為，企業(yè)對成本非常敏感，在收益不明確的情況下，先投入巨大資金承擔改造費用，是許多企業(yè)尤其是中小企業(yè)想要改造卻遲遲不改的原因。

　　在騰訊工業(yè)云總經(jīng)理李向前看來(lái)，傳統制造業(yè)更專(zhuān)注于自身業(yè)務(wù)，對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的認識更多從解決業(yè)務(wù)本身問(wèn)題出發(fā)，如提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)而帶來(lái)可觀(guān)的效益。這就要求平臺從企業(yè)業(yè)務(wù)需求出發(fā)，從解決企業(yè)痛點(diǎn)出發(fā)，為企業(yè)量身定做專(zhuān)屬的改造方案。

　　中小企業(yè)數字化程度偏低是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)改造的第二道坎。

　　“目前我國企業(yè)特別是中小企業(yè)的數字化水平較低，有超過(guò)55%的企業(yè)尚未完成基礎的設備數字化改造。此外，行業(yè)間整體數字化發(fā)展水平差距較大，超過(guò)50%的制造企業(yè)的數字化尚處于單點(diǎn)試驗和局部推廣階段?！敝袊I(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院院長(cháng)徐曉蘭說(shuō)，一些中小微制造企業(yè)發(fā)展較為粗放，利潤率較低，無(wú)法承受數字化轉型和新技術(shù)應用的高昂成本，導致缺乏數字化轉型的動(dòng)力。

　　從產(chǎn)業(yè)鏈來(lái)看，王岳認為，目前的數字化改造多為單兵突進(jìn)，上下游聯(lián)動(dòng)較少，難以產(chǎn)生協(xié)同效應，限制了數字化轉型的整體效益。

　　產(chǎn)業(yè)迎來(lái)新機遇

　　夯實(shí)基礎設施體系建設，強化人才智力支撐

　　復工復產(chǎn)過(guò)程中，制造業(yè)企業(yè)看到了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)揮的重要作用。利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不僅能有效提升生產(chǎn)效率，降低用工密度，而且一些大型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺快速延展供需對接功能，匯聚各地信息，根據需求實(shí)現精準匹配，從而有力拉動(dòng)生產(chǎn)。

　　“疫情倒逼制造企業(yè)對效率提升的需求激增，因此能夠做到降本增效的數字化解決方案將會(huì )廣受歡迎?！泵闇十a(chǎn)業(yè)發(fā)展新機遇，閔萬(wàn)里開(kāi)始嘗試工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在不同場(chǎng)景的落地可能。

　　前不久，坤湛科技在直播平臺做出嘗試，將制鞋企業(yè)的生產(chǎn)線(xiàn)直播出來(lái)，消費者下單后立刻在生產(chǎn)線(xiàn)上排產(chǎn)?！皬挠脩?hù)看到樣品下單，再到生產(chǎn)線(xiàn)感知用戶(hù)需求，實(shí)現精準響應，全鏈條同頻共振，打破了生產(chǎn)制造商和客戶(hù)彼此看不見(jiàn)對方的壁壘?！遍h萬(wàn)里說(shuō)。

　　不僅是市場(chǎng)利好，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)也正在迎來(lái)新一輪政策紅利。早在2018年中央經(jīng)濟工作會(huì )議就強調，要加強人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等新型基礎設施建設。今年《政府工作報告》再次明確提出加強新型基礎設施建設，發(fā)展新一代信息網(wǎng)絡(luò )。

　　“開(kāi)展以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為代表的新型基礎設施建設是推動(dòng)經(jīng)濟新舊動(dòng)能轉換的強勁推手，并具有投資拉動(dòng)效應?！毙鞎蕴m介紹，據測算，2019年，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟增加值規模已達3.41萬(wàn)億元。2020年，該數據將增至3.78萬(wàn)億元。

　　前景可期，機遇已現。如何推動(dòng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)一步發(fā)揮作用？

　　基礎設施是推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的關(guān)鍵。徐曉蘭說(shuō)，需要著(zhù)力打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)國家級創(chuàng )新體系。加強軟硬件核心技術(shù)攻關(guān)，加快推動(dòng)關(guān)鍵網(wǎng)絡(luò )設備和智能網(wǎng)聯(lián)裝備的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化，推動(dòng)長(cháng)期卡脖子的各類(lèi)工業(yè)軟件加快突破。同時(shí)，也應著(zhù)重建設包括工業(yè)數據管理服務(wù)、評估服務(wù)、產(chǎn)業(yè)監測服務(wù)及檢測認證服務(wù)在內的四大類(lèi)公共服務(wù)平臺。

　　人才是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的支撐。閔萬(wàn)里建議，應將包括科研人員和產(chǎn)業(yè)專(zhuān)家在內的智力資源精準匹配到產(chǎn)業(yè)的薄弱環(huán)節、基礎環(huán)節中，如基礎材料科學(xué)、高端裝備制造業(yè)等，強化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的智力支持。

　　制圖：張丹峰