變頻器7段速功能的簡(jiǎn)化應用
1 概述
本文引用地址:http://dyxdggzs.com/article/201808/387600.htm眾所周所,現代變頻器都具有簡(jiǎn)易7 段速甚至15段速調速功能,在實(shí)際應用中多采用設計簡(jiǎn)單的輸出電路單元或PLC 編程控制技術(shù)來(lái)實(shí)現變頻器7段速功能。寶雞市朝暉機電有限公司在機械設備技術(shù)改造工程中,聯(lián)合西安華科能源公司技術(shù)部共同對變頻器7 段速功能進(jìn)行了有益的開(kāi)發(fā)與實(shí)踐,使這一技術(shù)應用得到了極大的簡(jiǎn)化,有效地節約了電氣成本,為客戶(hù)節約了資金,取得了良好的社會(huì )效益?,F將這一應用技術(shù)作一簡(jiǎn)單歸納與整理,與大家共享。
現代CNC技術(shù)中,數字式編碼開(kāi)關(guān)以其編碼性能穩定,動(dòng)作可靠,配線(xiàn)較少,成本低廉等諸多優(yōu)點(diǎn)而獲得了廣泛的應用,我們采用了一開(kāi)關(guān)作為7 段速功能的輸入電路,接口線(xiàn)路如圖1所示。
數字式編碼開(kāi)關(guān)的編碼規則如表1 所列(以3位編碼為例)。
應用中通過(guò)測速機構將設備輸出軸的轉速進(jìn)行精確測量與調整,將測得的轉速與對應頻率值存入變頻器,即可得到高穩定、高精度、高效率、節能、帶自診斷與保護,易維護并具有柔性等諸多優(yōu)點(diǎn)的變速機構,從而極大地簡(jiǎn)化了機械齒輪箱的設計與制造。這一技術(shù)可廣泛地應用于機械傳動(dòng)及其它變速傳動(dòng)中。


2 典型應用案例———J1-C616 車(chē)床技改簡(jiǎn)述
原機床主軸采用機械齒輪進(jìn)行變速,因受機床結構限制,該變速箱安裝于床體內腔,主電機采用交流接觸器換相進(jìn)行制動(dòng)與換向,故在機床使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì )發(fā)生變速箱打齒輪或燒毀接觸器等故障,這不僅增加了維修費用而且還耽誤生產(chǎn)。經(jīng)朝暉機電公司技術(shù)人員設計及相關(guān)試驗論證,采用現代變頻器7段速技術(shù)對變速箱進(jìn)行了技術(shù)改造后,徹底解決以上問(wèn)題與故障。
3 技術(shù)改造效果
1)徹底拆除原機床主軸變速箱,考慮到機械扭矩與機床剛性,直接采用5.5 kW立式電機進(jìn)行主軸傳動(dòng)與變速控制;
2)徹底拆除原機床主電機控制用接觸器線(xiàn)路,改用變頻器直接控制主軸電機,徹底解決了強電打火起弧等不可靠環(huán)節,而且還帶來(lái)相當的節能效果;
3)采用現代數字式編碼開(kāi)關(guān)與變頻器7段速功能對主電機進(jìn)行調速控制,采用專(zhuān)用測速儀器進(jìn)行主軸測速,將測量的數據存入變頻器中,經(jīng)調試后主軸轉速與原機床12 級轉速保持完全一致,因采用編碼操作與變頻器直接控制主電機,機床主軸可不停車(chē)進(jìn)行換擋變速,有效地提高了機床功效;
4)現代變頻器具有完善的自我診斷與保護功能,因此有效地提高了機床的工作可靠性。
4 結語(yǔ)
綜上所述,用現代變頻與控制技術(shù)對機床進(jìn)行技術(shù)改造將會(huì )大大降低機床的停機維修時(shí)間及費用,也必將會(huì )對工廠(chǎng)生產(chǎn)提供可靠有效的設備保障。
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