盤(pán)點(diǎn)數控機床PLC的幾種常見(jiàn)故障分析及處理

數控機床PLC在運行過(guò)程中有以下幾種常見(jiàn)故障，在工作工程中針對故障采取以下相應的解決措施，使設備正常運行。

一.電網(wǎng)波動(dòng)過(guò)大PLC不工作

表現為PLC無(wú)輸出。先檢查輸入信號(電源信號，干擾信號，指令信號與反饋信號)。例如采用SINUMERIK 3G-4B系統的數控車(chē)床，其內置PLC無(wú)法工作。采用觀(guān)察法，先用示波器檢查電網(wǎng)電壓波形，發(fā)現電網(wǎng)電壓波動(dòng)過(guò)大，欠壓噪聲跳變持續時(shí)間大于1s，由于該機床處于調試階段，單元系統內組建故障應當排除在外，由內部電網(wǎng)干擾措施(濾波，隔離，穩壓)可知，常規的電源系統已無(wú)法割斷或濾去持續時(shí)間過(guò)長(cháng)的電網(wǎng)欠壓噪聲，這是抗電網(wǎng)措施不足所致(內因)，導致PLC不能正常工作。

在系統電源輸入端加入一個(gè)交流穩壓器，PLC工作正常。

二.電磁干擾

電磁干擾故障常發(fā)生在新機床調試階段機床頻繁停機，但可以工作，顧可排除參數混亂和元器件內因造成，可能原因是電網(wǎng)或環(huán)境的電磁干擾，導致系統不穩定，其外因是變頻感性干擾源。這是所選元器件的容量過(guò)小，過(guò)大的電網(wǎng)干擾脈沖，使濾波器內部電感元件出現磁飽和，無(wú)法濾去高頻干擾脈沖。

在系統電源輸入線(xiàn)之間并聯(lián)一個(gè)2.2mF電容，即增加了一個(gè)吸收網(wǎng)絡(luò )，故障排除。

三.PLC-MD參數故障

該故障發(fā)生在調試階段在回零操作時(shí)只能沿坐標軸負方向移動(dòng)，正常移動(dòng)就出現超程報警。例如：FANUC 0M系統某加工中心，通電后做返回參考點(diǎn)(回零操作)操作時(shí)，進(jìn)給軸正向移動(dòng)一段距離后即出現超程報警，實(shí)際未觸及行程開(kāi)關(guān)。“復位法”不能消除報警。停電后重新通電，故障依舊，表明報警實(shí)質(zhì)為軟超程，。由于機床處于調試階段，可排除硬件故障導致的假超程可能。

先檢查參數設置表是否紊亂，然后采用參數修改法。方法1.關(guān)閉(OFF)報警軟鍵，做回零操作后恢復報警軟鍵ON;方法2.暫時(shí)修改軟限位參數(143)為+999999，回零操作后，恢復原參數值。兩種處理方法再重新開(kāi)機后都可排除故障。

注意：在實(shí)際回零操作中撞行程開(kāi)關(guān)而產(chǎn)生超程報警，這時(shí)不允許用“復位法”，以防再次撞擊而損害機床精度。

四.PLC輸入板故障

PLC輸入板故障常發(fā)生在自動(dòng)加工時(shí)，CRT上顯示報警，機床不能工作。例如FANUC 3T-A系統數控機床自動(dòng)加工時(shí)，CRT上顯示“NOT READY”，機床不能正常工作，報警顯示主控板無(wú)論CNC或PLC的主體是好的，沒(méi)有報警具體內容。懷疑伺服放大器或PLC中存在故障。但如果伺服放大器有故障，應該在啟動(dòng)自診斷時(shí)報警。故故障可定位為PLC的I/O接口板，這種故障屬于硬件故障，主要成因應是對應輸出”NOT READY”的前面環(huán)節電路硬件故障。

更換零件后故障消除。