影響電渦流傳感器測量的因素有哪些

電渦流傳感器是一種非接觸的線(xiàn)性化計量工具，能靜態(tài)和動(dòng)態(tài)地非接觸、高線(xiàn)性度、高分辨力地被測金屬導體距表面的距離。電在測量過(guò)程中測量準確性會(huì )受到一定的影響，那么影響電的因素有哪些呢?下面小編就來(lái)具體介紹一下吧。

被測體材料對的影響

傳感器特性與被測體的電導率б、磁導率ξ有關(guān)，當被測體為導磁材料(如普通鋼、結構鋼等)時(shí)，由于和磁效應同時(shí)存在，磁效應反作用于渦流效應，使得渦流效應減弱，即傳感器的降低。而當被測體為弱導磁材料(如銅，鋁，合金鋼等)時(shí)，由于磁效應弱，相對來(lái)說(shuō)渦流效應要強，因此傳感器感應靈敏度要高。

被測體表面平整度對傳感器的影響

不規則的被測體表面，會(huì )給實(shí)際的測量帶來(lái)附加誤差，因此對被測體表面應該平整光滑，不應存在凸起、洞眼、刻痕、凹槽等缺陷。一般要求，對于振動(dòng)測量的被測表面粗糙度要求在0.4um～um之間;對于被測表面粗糙度要求在0.4um～1.6um之間。

被測體表面磁效應對傳感器的影響

電渦流效應主要集中在被測體表面，如果由于加工過(guò)程中形成殘磁效應，以及淬火不均勻、硬度不均勻、金相組織不均勻、結晶結構不均勻等都會(huì )影響傳感器特性。在進(jìn)行振動(dòng)測量時(shí)，如果被測體表面殘磁效應過(guò)大，會(huì )出現測量波形發(fā)生畸變。

被測體表面鍍層對傳感器的影響

被測體表面的鍍層對傳感器的影響相當于改變了被測體材料，視其鍍層的材質(zhì)、厚薄，傳感器的靈敏度會(huì )略有變化。

被測體表面尺寸對傳感器的影響

由于探頭線(xiàn)圈的磁場(chǎng)范圍是一定的，而被測體表面形成的渦流場(chǎng)也是一定的。這樣就對被測體表面大小有一定要求。通常，當被測體表面為平面時(shí)，以正對探頭中心線(xiàn)的點(diǎn)為中心，被測面直徑應大于探頭頭部直徑的1.5倍以上;當被測體為圓軸且探頭中心線(xiàn)與軸心線(xiàn)正交時(shí)，一般要求被測軸直徑為探頭頭部直徑的3倍以上，否則傳感器的靈敏度會(huì )下降，被測體表面越小，靈敏度下降越多。實(shí)驗測試，當被測體表面大小與探頭頭部直徑相同，其靈敏度會(huì )下降到72%左右。被測體的厚度也會(huì )影響測量結果。被測體中電渦流場(chǎng)作用的深度由頻率、材料、導磁率決定。因此如果被測體太薄，將會(huì )造成電渦流作用不夠，使傳感器靈敏度下降，一般要求厚度大于0.1mm以上的鋼等導磁材料及厚度大于0.05mm以上的銅、鋁等弱導磁材料，則靈敏度不會(huì )受其厚度的影響。