關(guān)于空調用接收板、開(kāi)關(guān)板可靠性試驗的研究
作者 張秀鳳 張成成 劉可江 程磊 格力電器(合肥)有限公司(安徽 合肥 230088)
本文引用地址:http://dyxdggzs.com/article/201710/370667.htm張秀鳳(1990-),女,質(zhì)量管理員,研究方向:控制器作可靠性。
摘要:開(kāi)關(guān)板和接收板是空調運動(dòng)部件的重要結構之一,整個(gè)PCB板上的元器件僅包含光電開(kāi)關(guān)、電阻和二極管,但光電開(kāi)關(guān)售后失效較高。為能夠提前將易失效的元器件篩選出來(lái),降低開(kāi)關(guān)板和接收板的售后故障率,對現有實(shí)驗條件以及結合開(kāi)關(guān)板和接收板上的元器件參數進(jìn)行試驗條件分析,確定目前能夠實(shí)現的最佳試驗條件。
引言
元器件可靠性研究一直是我們不斷探索和總結的課題,不斷加入新的試驗條件,不斷總結新的試驗公式,以求提高產(chǎn)品可靠性。2016年全年的開(kāi)關(guān)板和接收板共計老化307173pcs,僅篩選出4單故障件,所占比例為13.021PPM,而2016年售后下線(xiàn)共計20單,遠超老化發(fā)現異常數,試驗的目的遠遠沒(méi)有達到。
1 實(shí)驗弊端
現將查到的資料與我司現在可靠性試驗進(jìn)行對比,發(fā)現目前我們試驗主要存在以下弊端:
1.1 試驗條件缺少樣品參數
樣品數量變化對老化條件的影響在實(shí)驗空間越小時(shí)體現越明顯,現在試驗參數僅有時(shí)間與溫度兩項,忽略樣品數量這一參數(本身試驗數量和試驗時(shí)間是動(dòng)態(tài)變化的,即在篩選度一定的情況下,老化樣品數量越多,所需時(shí)間越短)。
1.2 試驗條件固定
現有試驗統一按照50℃/4H進(jìn)行,但實(shí)際需根據具體試驗樣品因素進(jìn)行調整。試驗時(shí)間需要考慮樣品參數及數量和產(chǎn)品實(shí)際狀態(tài)進(jìn)行調整,試驗溫度也需要考慮產(chǎn)品的工作溫度和極限溫度,即使同一編碼的物料,不同廠(chǎng)家生產(chǎn)的元器件極限溫度也會(huì )有差別,例如用在接收板和開(kāi)關(guān)板上的二極管(編碼為35030152),結溫與儲存溫度均有差別,詳見(jiàn)表1。
1.3 篩選度低
現有光電開(kāi)關(guān)多數都在做恒定溫度試驗,所選試驗溫度在存儲范圍之內,且不接近存儲溫度的上限或者下限,無(wú)法起到快速篩選出易失效元器件的目的。
2 可靠性試驗分析
可靠性試驗是通過(guò)施加典型環(huán)境應力和工作載荷的方式,用于剔除產(chǎn)品早期缺陷、增長(cháng)或測試產(chǎn)品可靠性水平、檢驗產(chǎn)品可靠性指標、評估產(chǎn)品壽命指標的一種有效手段??筛鶕枰_到的目的,在產(chǎn)品的設計、研制、生產(chǎn)和使用手段,開(kāi)展不同類(lèi)型的可靠性試驗??煽啃栽囼烅椖?jì)热萑鐖D1所示。
而我們對于目前生產(chǎn)的開(kāi)關(guān)板和接收板進(jìn)行的是環(huán)境應力篩選試驗。
環(huán)境應力篩選的目的:在產(chǎn)品交付使用前發(fā)現和排除不良元器件、制造工藝和其他原因引入的缺陷造成的早期故障。
環(huán)境應力篩選的適用對象:主要適用電子產(chǎn)品(包括元器件、組件和設備),也可用于電氣、機電、光電和電化學(xué)產(chǎn)品。
環(huán)境應力篩選的適用時(shí)機:產(chǎn)品的研制階段、生產(chǎn)階段和大修過(guò)程。
常見(jiàn)的環(huán)境應力篩選試驗有恒定高溫試驗、冷熱沖擊試驗、振動(dòng)試驗、潮態(tài)試驗等,而能夠體現試驗結果的就是篩選度(所設置的試驗條件對樣品的篩選的強度,篩選度越大,老化試驗效果越好)。光電開(kāi)關(guān)目前的老化試驗為50℃,4小時(shí),屬于恒定高溫老化。而光電開(kāi)關(guān)在特殊情況下也會(huì )做冷熱沖擊試驗,下面將對這兩個(gè)試驗進(jìn)行專(zhuān)項分析和對比,更加直觀(guān)地明確試驗條件的制定。
2.1 恒定高溫老化試驗
恒定高溫老化試驗篩選度公式為:
SS(t)=1-exp{-0.0017(R+0.6)^0.6*t} (1)
在該式中的參數含義為:
SS(t):篩選度;R:高溫與室溫(一般為25℃)的差值;t:恒定高溫持續時(shí)間。
令Y= exp{-0.0017(R+0.6)^0.6*t},則SS(t)=1-Y,若讓SS(t)增加,則Y需減小,Y的函數類(lèi)型為e^(-x),其函數圖像如圖2所示。
根據其函數圖像可知Y是隨X的增大而減小,而X隨R、t增加的而增加,所以可得出結論:增加篩選度,就要提高溫度和試驗時(shí)間。
設定老化實(shí)驗的溫度時(shí),應考慮樣品本身的承受能力以及老化實(shí)驗箱的誤差。
繼之前的篩選度與老化溫度和老化時(shí)間的研究,接下來(lái)就是確定最佳老化時(shí)間。在試驗空間很大時(shí),此處可不計入計算,但若在空間很小的試驗箱內,則需將此點(diǎn)列入試驗條件當中。確定時(shí)間公式為:
T=AMTBF*0.5X^2(1-a,2(r+1)) (2)
在該式中參數含義為:
MTBF:平均失效間隔,MTBF值越大,產(chǎn)品可靠性越高,產(chǎn)品失效分為產(chǎn)品整體失效和產(chǎn)品組件失效,此處失效定為產(chǎn)品組件失效;
a:信心度;
r:允許失效數(在沒(méi)有產(chǎn)品失效時(shí)n取1);
最終計算出的測試時(shí)間為所有樣品共用的時(shí)間,即:
T=n*t (3)
其中,n為樣品數,t為每個(gè)樣品數所用的時(shí)間。時(shí)間T與樣品數n成反比,但樣品數也不宜過(guò)多,防止擠壓導致其元器件破損或暗裂。
2.2 高低溫循環(huán)試驗
利用熱脹冷縮原理,進(jìn)行高低溫循環(huán)試驗,可以檢測出光電開(kāi)關(guān)內部焊接不良問(wèn)題。高低溫循環(huán)實(shí)驗篩選度:
SS(t)=1-exp{-0.0017(R+0.6)^0.6[Ln(e+v) ]^3N} (4)
其中,R為高低溫之間的溫度差,V為溫度循環(huán)中溫度變化率,N為溫度循環(huán)次數。
試驗條件:50℃/1H、-10℃/1H,經(jīng)了解,溫度由50℃變?yōu)?10℃時(shí)間約為半個(gè)小時(shí),溫度變化率為2,求得其篩選度為SS2=7.18%。
試驗條件:50℃/4H、-20℃/2H,溫度由50℃變?yōu)?20℃時(shí)間約為50分鐘,溫度變化率為1.4,求得其篩選度為SS3=6%。
由此可以看出,50℃/4h的篩選度(4.65%)最低,而50℃/1H、-10℃/1H的篩選度(7.18%)最高。
高低溫循環(huán)試驗的篩選度與循環(huán)次數的關(guān)系要高于與老化試驗半個(gè)周期時(shí)間的關(guān)系,而老化試驗箱的溫度變化率則隨著(zhù)設置的高低溫而改變,且溫度由低溫到高溫變化的時(shí)間要比由高溫到低溫的時(shí)間長(cháng)。因此在設計高低溫循環(huán)老化試驗時(shí)會(huì )著(zhù)重考慮高低溫設置、循環(huán)次數,試驗方案需先進(jìn)行低溫,再進(jìn)行高溫,保證元器件在老化試驗箱中符合設定溫度的狀態(tài)滿(mǎn)足所設置的時(shí)間條件。
另外,上述高低溫循環(huán)試驗僅僅進(jìn)行了一個(gè)周期的循環(huán),若增加一個(gè)循環(huán),將試驗條件定為高溫50℃、低溫-10℃,高溫和低溫各1小時(shí),循環(huán)2次,則篩選度為SS=1-exp{-0.0017(60+0.6)^0.6[Ln(e+2) ]^3*2}=13.84%,篩選度提高近一倍。
3 開(kāi)關(guān)板、接收板老化實(shí)驗初步方案制定
由上述分析可知,高低溫循環(huán)試驗的篩選度明顯高于恒定高溫的篩選度,而在確定溫度時(shí),也要考慮樣品元器件的極限溫度, 在老化接收板和開(kāi)關(guān)板的試驗條件設定中,可將板上元器件的溫度范圍綜合起來(lái)考慮,求出元器件溫度的交集,將這個(gè)交集作為試驗設定的基準。經(jīng)查詢(xún)接收板和開(kāi)關(guān)板的與溫度相關(guān)的元器件為光電開(kāi)關(guān)和二極管,螺釘、板件連線(xiàn)以及碳膜電阻在圖紙上均無(wú)溫度要求;開(kāi)關(guān)盒可耐200℃高溫(非明火)。僅剩光電開(kāi)關(guān)以及二極管的溫度作為參考,具體數據如表2所示。
由此可見(jiàn),實(shí)驗溫度低溫設置不宜低于-20℃,高溫不宜超過(guò)75℃(開(kāi)關(guān)板300070000001不宜超過(guò)85℃)。高低溫循環(huán)試驗過(guò)程如圖3所示。
圖3中各參數含義如下:
A——第一個(gè)循環(huán)開(kāi)始;
B——第一個(gè)循環(huán)結束,第二個(gè)循環(huán)開(kāi)始;
TA——試驗條件要求的低溫環(huán)境;
TB——試驗條件要求的高溫環(huán)境;
t1——低溫存儲時(shí)間;
t2——低溫升至高溫所用時(shí)間;
t3——高溫存儲時(shí)間;
t4——高溫降至低溫所用時(shí)間(在實(shí)際試驗中t2
現制定試驗要求如下:
TA=-10℃;
TB=50℃;
t1=t3=30min;
20min≤t2≤30min;
40min≤t4≤50min。
一個(gè)循環(huán)周期T:2小時(shí)≤T=t1+ t2+ t3+ t4≤1小時(shí)20分,為滿(mǎn)足試驗對象在試驗條件中的時(shí)間要求,取T=1小時(shí)20分;若老化試驗箱可提高溫度變化率即減少t2、t4的時(shí)間,試驗周期可減小。
方案1:試驗周期為1;試驗時(shí)間為1小時(shí)20分鐘;篩選度SS1為:
SS1=1-exp{-0.0017(60+0.6)^0.6[Ln(e+2) ]^3*1}=7.18%
方案2:試驗周期為2;試驗時(shí)間為2小時(shí)40分鐘 ;篩選度SS2為:
SS2=1-exp{-0.0017(60+0.6)^0.6[Ln(e+2) ]^3*2}=13.84%
方案3:試驗周期為3;實(shí)驗時(shí)間為4小時(shí);篩選度SS3為:
SS3=1-exp{-0.0017(60+0.6)^0.6[Ln(e+2) ]^3*3}=20.03%
對比可知,方案3的篩選度最大,老化效果最佳,雖老化時(shí)間較長(cháng),但4小時(shí)可滿(mǎn)足現有生產(chǎn)周期(4小時(shí)為現有老化時(shí)間),因此循環(huán)可執行3次。而在物料處于敏感時(shí)期,則可增加循環(huán)次數或者適當提高試驗溫度(根據對應的板,不宜超過(guò)該板上元器件的極限溫度)。
常溫下恢復1h,外觀(guān)檢驗無(wú)異常,性能參數應符合將光電開(kāi)關(guān)焊接到電路板或試驗裝置上測試,輸入、輸出功能及其性能參數應符合技術(shù)圖紙的要求,若測試出現故障品,每一單故障品都要經(jīng)過(guò)篩選專(zhuān)業(yè)分析,給出最確切的結果,制定相應的物料調整,確保所生產(chǎn)的產(chǎn)品均為使用壽命長(cháng)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
4 后續老化試驗方向
目前的可靠性試驗條件單一,篩選度較理論值比仍然較低,后續方向應該以通電老化+溫度調節+動(dòng)態(tài)測試的模式。通電老化是為了以光電開(kāi)關(guān)的真實(shí)工作下作為模擬環(huán)境;利用溫度變化沖擊來(lái)加重環(huán)境對產(chǎn)品的影響,縮短性能較差的產(chǎn)品失效的時(shí)間;部分故障現象在老化過(guò)程中可能出現,但當樣品放置在室溫恢復后,故障現象可能消失,增加動(dòng)態(tài)測試可篩選出一部分潛在的故障。
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本文來(lái)源于《電子產(chǎn)品世界》2017年第11期第47頁(yè),歡迎您寫(xiě)論文時(shí)引用,并注明出處。
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