工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)市場(chǎng)2022年將達195億美元

　　無(wú)論是工業(yè)4.0(Industry 4.0)抑或是工廠(chǎng)所需的智慧應用，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)都將是這些概念未來(lái)發(fā)展的主體架構。研調機構CB Insights指出，諸如制造、物流、石油與礦采集、公共事業(yè)，以及農業(yè)等資產(chǎn)密集型的產(chǎn)業(yè)，皆須利用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)以提升工作效率與成效。

　　透過(guò)底層傳感功能加以收集設備數據，再藉由各式有/無(wú)線(xiàn)技術(shù)將信息匯整后傳遞至后端，平臺系統再將數據分析后加以?xún)Υ?，管理者可用以訂定出合宜的生產(chǎn)計劃，最終打造出智能的應用模式。

　　市調機構MarketsandMarkets報告指出，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)市場(chǎng)預計將從2015年的113.71億美元，到2022年攀升至195.47億美元，2016至2022年的年復合成長(cháng)率約7.89%。

　　HCL技術(shù)公司執行副總裁兼全球負責人Sukamal Banerjee曾表示，2017年工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)將發(fā)生根本性轉變。根據該公司2016年所做的全球調查，有38%企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始進(jìn)行物聯(lián)網(wǎng)相關(guān)進(jìn)程，而有57%企業(yè)目前正在計劃中。

　　由此可知，2017年應當是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)普及應用的元年，相關(guān)企業(yè)在物聯(lián)網(wǎng)方面的投資將顯著(zhù)增加。HCL的調查中，69%的受訪(fǎng)企業(yè)計劃在未來(lái)一年增加物聯(lián)網(wǎng)投資;因此，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的潛在收益非常龐大。

　　各國工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)轉型帶來(lái)經(jīng)濟效益

　　究竟導入工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的重要性為何?研調機構Accenture則舉出美國、中國、德國，以及英國等四個(gè)工業(yè)大國為例，到了2030年前，IIoT將為美國GDP帶來(lái)6.1兆美元的進(jìn)帳;假若該國愿加重工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)投資力道，提高50%的資本支出以改善相關(guān)聯(lián)網(wǎng)等設備，但了2030年IIoT之于美國GDP的貢獻將攀升至7.1兆美元，其國內生產(chǎn)毛額將提升2.3%。

　　至于中國，該機構預測，加強投資工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，到2030年中國GDP將達到1.8兆美元，進(jìn)而提升國內生產(chǎn)毛額提高1.3%。

　　德國一向被認為是工業(yè)大國，倘若該國對于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)愿提升其資本支出，到了2030年德國GDP貢獻將達7千億美元，國內生產(chǎn)毛額將有效提升1.7%;此外，英國如果加強其投資工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)力道，2030年對英國GDP貢獻將達5310億美元，且國內生產(chǎn)毛額可提高1.8%。

　　打造IIoT 終端傳感器功不可沒(méi)

　　當德國喊出工業(yè)4.0的口號之時(shí)，也意味著(zhù)傳感器的重要性將更被重視。許多提供工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)的大廠(chǎng)認為，邁向工業(yè)4.0的時(shí)代，物聯(lián)網(wǎng)大數據的收集與活用將變得相當重要。

　　從現場(chǎng)收集大數據并使用云端加以存放這是一般人對于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的認知，但是進(jìn)一步地數據分析與信息處理，并且利用現場(chǎng)設備控制信息加以反饋，方是工業(yè)4.0的目的所在。

　　相關(guān)業(yè)者應須提供客戶(hù)工廠(chǎng)制造現場(chǎng)端的生產(chǎn)設備上控制器元件信息智能且可視化的技術(shù)。并透過(guò)設備數據收集、分析制程數據、異常監視，以提升設備運轉生產(chǎn)效能;也就是利用設備數據，以提供經(jīng)營(yíng)管理者活用。

　　Electric Design也曾提及，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)是藉由傳感器與所有相關(guān)設備皆整合至同一網(wǎng)絡(luò )中，并藉由網(wǎng)絡(luò )傳遞信息給后端平臺儲存/分析;如上述所提，如此的模式將有助于管理者做出更有益的決策，進(jìn)而達到預訂的生產(chǎn)目標。

　　在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)概念中，設備中搭載傳感器，一來(lái)無(wú)論是現場(chǎng)人員、機臺、機器人，或是作業(yè)工具，皆可提供業(yè)主具利用價(jià)值的數據，以提升效率、發(fā)掘潛在問(wèn)題、優(yōu)化品管，以及預知機臺狀態(tài)等。

　　導入工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的業(yè)者應針對行業(yè)本身特色，設計出合宜的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)架構，且須重視底層設備與感測網(wǎng)絡(luò )的相互連結，二者皆為為工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的基礎。

　　制造業(yè)者欲導入工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，也應從產(chǎn)品質(zhì)量、供期、技術(shù)能力度等三方面加以思考合作的廠(chǎng)商，原因在于，工業(yè)級產(chǎn)品與一般消費性要求不盡相同，工業(yè)等級產(chǎn)品穩定度與質(zhì)量標準更高，因此長(cháng)工期保證與配合廠(chǎng)商的技術(shù)支援不可忽視。

　　工業(yè)傳輸通訊 仍是未來(lái)重要議題

　　除傳感器之外，在傳輸層面，機器對機器(M2M)或機器對平臺間的通訊也相當重要;但用于IIoT通訊技術(shù)繁多，有線(xiàn)與無(wú)線(xiàn)傳輸技術(shù)彼此之間形成競合關(guān)系。

　　以往，工業(yè)制造現場(chǎng)以現場(chǎng)總線(xiàn)(Fieldbus)通訊方式為主，但此一模式的互通性稍嫌薄弱，在市場(chǎng)急尋良方時(shí)，工業(yè)乙太網(wǎng)絡(luò )(Industrial Ethernet)趁勢崛起;其利用乙太網(wǎng)絡(luò )(Ethernet)作為標準基礎，再透過(guò)TCP/IP通訊協(xié)定以兼容于IEEE 802.3標準。

　　在工業(yè)乙太網(wǎng)絡(luò )中最為市場(chǎng)所歡迎的，莫過(guò)于EtherCAT，端看以往各大工業(yè)相關(guān)展會(huì )，可于許多廠(chǎng)商展示中窺見(jiàn)其蹤。相較于過(guò)往的Fieldbus，EtherCAT系以軟件為核心，并搭配單一線(xiàn)路，改善傳統工業(yè)現場(chǎng)的復雜配線(xiàn);除此之外，此一通訊模式在數據同步過(guò)程中，信號抖動(dòng)量較小，且傳遞延遲性較低，硬件建置的花費上也較過(guò)往來(lái)得低廉;因此廣為市場(chǎng)所采用。

　　此外，乙太網(wǎng)通訊標準中，TSN(Time Sensitive Networking)也是近來(lái)相當火紅的話(huà)題，相對于上述所提的EtherCAT，TSN并非工業(yè)領(lǐng)域專(zhuān)用的的標準，而是透過(guò)IEEE 802.1與IEEE 802.3二大標準，加以拓展出其他功能。

　　TSN優(yōu)勢在于，可促進(jìn)整合、強化連結性，并藉由大數據分析，分析出所需的信息，以滿(mǎn)足工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)改善作業(yè)的需求，再進(jìn)一步達到以智能型連接系統與機臺為架構的新商業(yè)模式。且看好此一標準的發(fā)展前景，工業(yè)網(wǎng)際網(wǎng)絡(luò )聯(lián)盟(IIC)也曾協(xié)同業(yè)界許多大廠(chǎng)共同開(kāi)發(fā)TSN測試臺，希望藉此讓此一新款乙太網(wǎng)絡(luò )可更加靈活應用于生產(chǎn)應用的生態(tài)系統。

　　另一方面，由于近年來(lái)大量化的標準化產(chǎn)品需求日漸降低，進(jìn)而被少量定制化取代，驅使制造業(yè)的產(chǎn)線(xiàn)智能化需求興起，市場(chǎng)需要一個(gè)更為開(kāi)放的標準串行通訊協(xié)議，促使IO-Link的出現。

　　IO-Link標準并不是為了取代Fieldbus或Ethernet而出現，其所扮演的角色是底層設備點(diǎn)對點(diǎn)快速連結的通道架構，毋須復雜尋址即可實(shí)現點(diǎn)對點(diǎn)連接;可向上與工廠(chǎng)現場(chǎng)總線(xiàn)兼容，將所收集的數據傳遞至管理系統中，也就是說(shuō)，IO-LINK更像工廠(chǎng)網(wǎng)絡(luò )底層一個(gè)采用標準界面的特殊網(wǎng)絡(luò )。

　　在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的浪潮下，相關(guān)系統中的所有設備皆須具備傳感與連網(wǎng)功能，進(jìn)而區別出以往的自動(dòng)化，真正達到工業(yè)信息化、聯(lián)網(wǎng)化之轉型發(fā)展。