氧化鋯氧量分析儀的現狀和不足之處

氧化鋯氧量分析儀就是用氧化鋯管涂上合適的電極線(xiàn)作氧傳感器，通過(guò)一定的機械結構及附加設備并滿(mǎn)足其工作條件，構成可將氧氣含量轉變?yōu)轫憫娏筷P(guān)系的氧量/電量檢測器，再通過(guò)響應的電子電路將非線(xiàn)性的氧量/電量關(guān)系轉換成線(xiàn)性易讀的百分氧氣含量數據以標準的4～20mA對應電流，輸出給各種記錄儀器或智能設備，實(shí)現對未知氧氣含量的讀取及監控調節的儀器。煙氣氧化鋯氧量分析儀主要用于讀取、監測各類(lèi)加熱爐、電站鍋爐、窯爐、化學(xué)反應爐(釜)內的經(jīng)過(guò)燃燒、吸收、反應后的剩余氧氣含量的在線(xiàn)分析。

即氧檢測器(俗稱(chēng)探頭)和氧轉換器(俗稱(chēng)二次表、變送器)使用時(shí)， 現有氧化鋯分析儀由分離的兩部分組成。將檢測器安裝在爐體上，氧化鋯氧量分析儀管體插入爐體內待測部位;轉換器則安裝在設置在另外地方的儀表箱內或安裝在遠離設備的操作控制室內。二者之間進(jìn)則數米，遠則數百米，其間由電源、加熱控制、氧信號、熱電偶、溫度彌補、輸出信號等 6 對電纜聯(lián)接。 現有形式氧化鋯煙氣氧分析儀的不足之處在于：

兩處安裝，由導線(xiàn)引入的干擾信號使儀器不能實(shí)現平穩正常運行，為此，必須花費很多的精力去提高儀器的“抗干擾”性能，要求用戶(hù)使用價(jià)格昂貴的屏蔽電纜，采取強弱信號線(xiàn)分別布線(xiàn)等不久措施，使儀器變得很“嬌氣”;加大了安裝的工作量和設備材料、施工等費用，另外，調試、維護人員必須兩處操作，這樣就給正常工作帶來(lái)了極大的不便;在石油、化工單位的安裝現場(chǎng)，分離安裝的轉換器還要加裝防爆隔離設備，如“充氣式正壓隔爆儀表箱”等，而這類(lèi)防爆設備的要求和價(jià)格都是很昂貴的，因此，造成用戶(hù)安裝費用大幅增加。

隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展， 近年來(lái)。企業(yè)管理的要求也隨之向更高的層次發(fā)展。越來(lái)越多的企業(yè)更新了原來(lái)的氧化鋯氧量分析儀調控技術(shù)和設備，以大型計算機控制系統(如 DCS 系統)取代了原先眾多的二次儀表和人工調控方式，這就使轉換器在控制室沒(méi)有了立足之地 ”