無(wú)損檢測工作中的質(zhì)量管理問(wèn)題

無(wú)損檢測在科研和生產(chǎn)質(zhì)量保證活動(dòng)中作為一種有效的質(zhì)量控制手段，是確認質(zhì)量和取得證據的檢測方法之一，無(wú)損檢測結果的正確性依賴(lài)于檢測過(guò)程的合理性和完備性，以及受到檢測人員的技能和情緒的影響。提高無(wú)損檢測置信度的有效方法是將無(wú)損檢測活動(dòng)納入有效的質(zhì)量管理體系，嚴格遵循相關(guān)的質(zhì)量管理體系要求，使得參與無(wú)損檢測管理、檢測操作和監督的個(gè)人或部門(mén)都為自身的工作質(zhì)量負責，協(xié)調工作。

針對在無(wú)損檢測工作存在的幾個(gè)問(wèn)題，本文強調牢固樹(shù)立以“以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)”的觀(guān)念，強化對科研與檢測實(shí)施過(guò)程的節點(diǎn)控制。并提出了一些控制的方法，希望通過(guò)這些方法的實(shí)施能夠使全體員工圍繞一個(gè)目標努力工作，不斷提高無(wú)損檢測研究與檢測實(shí)施的效率、準確性和技術(shù)水平。

2 “顧客”觀(guān)點(diǎn)的樹(shù)立

質(zhì)量管理原則雖然時(shí)刻強調“以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)”的觀(guān)念，其本質(zhì)是強調組織自身當前和未來(lái)的效益。組織與“顧客”應是平等的，“顧客”提出的要求組織不是無(wú)條件接受的，接受程度應是一個(gè)相互討論和妥協(xié)的過(guò)程，但是對于已經(jīng)接受的要求，組織則必須完成。

從自身當前和未來(lái)的效益出發(fā)，作為一個(gè)提供檢測服務(wù)的科室，無(wú)損檢測室應當將職能機關(guān)和相關(guān)科室均視為“顧客”。只有認識到這一點(diǎn)才會(huì )主動(dòng)地、創(chuàng )造性地完成各項工作，才會(huì )逐步地、自覺(jué)地從無(wú)損檢測(NDT)和無(wú)損檢查(NDI)向無(wú)損評價(jià)(NDE)過(guò)渡，走在學(xué)科的前沿，才會(huì )得到職能機關(guān)和相關(guān)科室的充分認可。

3 科研工作的質(zhì)量控制點(diǎn)管理

科研課題的量化管理一直是一個(gè)難題。通常，對一個(gè)相對較大的項目，職能機關(guān)會(huì )要求編制實(shí)施方案等管理性文件，對于相對小的項目由研究室自行控制。這些相對較小的項目通常只是按照所內管理部門(mén)的要求，以半年或年終總結的方式進(jìn)行控制，使得一些項目由于各種原因不能按時(shí)結題，或者在項目驗收前所內檢查時(shí)再匯報遇到的種種問(wèn)題與困難，而此時(shí)所職能部門(mén)已經(jīng)無(wú)法再采取相應的彌補措施。又由于沒(méi)有任何溝通過(guò)程中的文件記錄，使得任務(wù)的延期也沒(méi)有充足的理由。因此，不論課題大小，均應進(jìn)行策劃，編制實(shí)施方案。在實(shí)施方案中應設置使整個(gè)科研過(guò)程處于受控狀態(tài)的質(zhì)量控制點(diǎn)，以明確這些控制點(diǎn)和要求，便于實(shí)施。

編制的實(shí)施方案在全室范圍內進(jìn)行評審是十分必要的。經(jīng)過(guò)評審的實(shí)施方案，使全員參與的原則得到落實(shí)，為領(lǐng)導給課題組創(chuàng )造一個(gè)良好的科研條件提供了機會(huì )，同時(shí)使整個(gè)科研過(guò)程處于受控狀態(tài)。

4 生產(chǎn)檢測中的控制驗證

在無(wú)損檢測工作中，從討論要求與必須完成接受的要求出發(fā)，檢測任務(wù)單和傳遞卡的“接收人”欄必須慎重填寫(xiě)。“接收人”在實(shí)際的科研生產(chǎn)中往往成為與“顧客”溝通的第一人或唯一人。因此，“接收人”必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的培訓，必須對本工序的設備、技術(shù)狀態(tài)和目前的檢測能力充分的了解，對送檢的任務(wù)單的驗收標準等要求必須仔細核對，發(fā)現錯誤有義務(wù)進(jìn)行糾正而不是機械的執行，對其中不能保證完成的進(jìn)度要求，需與任務(wù)提出單位協(xié)商并取得諒解，力爭完成落實(shí)到文字的進(jìn)度。

單位領(lǐng)導可以組織檢查小組對生產(chǎn)檢測情況進(jìn)行檢查驗證;檢查驗證工作按節點(diǎn)進(jìn)行控制;節點(diǎn)包括質(zhì)量控制節點(diǎn)和進(jìn)度節點(diǎn)。工作檢查表的示例見(jiàn)表 1。

進(jìn)度節點(diǎn)的檢查驗證內容是檢驗工作的完成進(jìn)度。主要檢查檢測工作是否按計劃節點(diǎn)進(jìn)行，是否積極克服影響進(jìn)度的不利因素，對“顧客”臨時(shí)調整的進(jìn)度計劃滿(mǎn)足的程度等。

檢驗規程和檢驗進(jìn)度計劃都是經(jīng)評審、審核、批準發(fā)布，充分體現“顧客”對檢測工作的技術(shù)要求和進(jìn)度要求。檢查驗證檢驗規程的執行情況即對滿(mǎn)足“顧客”檢測技術(shù)要求程度進(jìn)行了檢查;而檢查驗證檢驗工作的進(jìn)度計劃完成情況即對滿(mǎn)足“顧客”進(jìn)度要求程度進(jìn)行了檢查。

無(wú)損檢測工作要求對檢測量大的產(chǎn)品進(jìn)行檢測數據統計，特別是對每個(gè)項目的產(chǎn)品進(jìn)出數量、合格率、不合格品報告數量、檢測周期等進(jìn)行統計。還應在需要的時(shí)段對產(chǎn)品的缺陷類(lèi)型進(jìn)行統計，便于工藝部門(mén)發(fā)現問(wèn)題。表 2 給出了一個(gè)鑄造件的缺陷統計范例。

由表 2 可以看出，氣孔和未充滿(mǎn)的缺陷出現的頻率較高，工藝部門(mén)就可針對這 2 種缺陷重點(diǎn)研究糾正措施，以進(jìn)一步提高產(chǎn)品成品率。

5 不合格品報告

目前，研究室對檢測出的不合格產(chǎn)品填寫(xiě)不合格品報告時(shí)，只對不合格品進(jìn)行描述，沒(méi)有填寫(xiě)任何處置意見(jiàn)。無(wú)損檢測的發(fā)展趨勢是不斷地由 NDT、NDI 向 NDE 過(guò)渡。NDE 則要求無(wú)損檢測人員在掌握對象的負載條件、環(huán)境條件(如斷裂力學(xué)中預測材料的安全性及壽命等)下，對被檢測的設備或構件的完整性、可靠性及使用性能等進(jìn)行綜合評價(jià)。因此，無(wú)損檢測工作者應對自己提出更高的要求，建議在填寫(xiě)完不合格品報告后，附上相應的處置建議;尤其是對重大的或單件的產(chǎn)品根據檢測人員的經(jīng)驗和知識，考慮工件的負載條件及運行工況等環(huán)境條件，不拘泥于技術(shù)條件的要求提出自己的建議，為上級或專(zhuān)家組作出最終的處置決策提供參考。

6 結 論

本文強調在無(wú)損檢測工作中應牢固樹(shù)立將職能機關(guān)和相關(guān)科室均視為“顧客”的觀(guān)念;在科研項目中不論項目大小均應編制實(shí)施方案等文件，使得科研管理中的量化管理落到實(shí)處;在生產(chǎn)檢測中提出了檢查和缺陷統計具體方法，為對員工工作進(jìn)行量化考核和工藝部門(mén)改進(jìn)工藝提供依據。