發(fā)電機勵磁系統典型事故分析
1. 保護裝置誤報“轉子回路一點(diǎn)接地”故障處理
本文引用地址:http://dyxdggzs.com/article/201634.htm(1)故障現象:
勵磁調節器起勵,發(fā)電機機端電壓逐步建立,經(jīng)過(guò)一個(gè)過(guò)渡過(guò)程后趨于穩定值,然而此時(shí)保護裝置報“轉子回路一點(diǎn)接地”故障,發(fā)電機運行正常。
利用轉子電壓表通過(guò)測量發(fā)電機轉子正、負極對地電壓,兩極對地電壓均不為零,說(shuō)明發(fā)電機轉子沒(méi)有發(fā)生一點(diǎn)接地故障。按保護裝置的復歸按鈕,“轉子回路一點(diǎn)接地”故障信號消失。
(2)故障分析:
分析保護裝置中“轉子回路一點(diǎn)接地”動(dòng)作原理知道,保護裝置根據轉子電壓判斷轉子接地故障。當勵磁調節裝置剛起勵時(shí),發(fā)出初勵電源投入命令,轉子電壓升高,發(fā)電機電壓上升,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間延遲后,勵磁調節裝置自動(dòng)退出初勵電源,由于勵磁調節器機端電壓初始參考值低于初勵電源產(chǎn)生的機端電壓,所以當初勵電源退出后,轉子電壓會(huì )突然下降很多,進(jìn)而轉子電壓反饋給保護,則保護裝置認為是轉子回路發(fā)生了短路致使轉子電壓突然下降了,所以保護報信號。將勵磁調節器逆變滅磁后重新做試驗,在勵磁調節器起勵前,手工增加勵磁調節器電壓參考值,保證大于初勵電源產(chǎn)生的發(fā)電機端電壓,重新起勵升壓后,發(fā)電機運行正常,保護裝置沒(méi)有發(fā)“轉子回路一點(diǎn)接地”故障報警。
(3)故障處理:
本次事故說(shuō)明保護裝置的“轉子回路一點(diǎn)接地”功能不夠完善,其動(dòng)作機理不夠科學(xué),容易誤動(dòng),建議完善“轉子回路一點(diǎn)接地”功能,或者更換為更為可靠的“轉子回路一點(diǎn)接地”保護裝置。
在“轉子回路一點(diǎn)接地”保護功能未完善前,調整勵磁調節裝置起勵初始參考值,要求電壓初始參考值大于初勵電源產(chǎn)生的發(fā)電機端電壓。
2. 正常調節有功功率引起機組解列的事故處理
(1) 事故現象:
某電廠(chǎng)發(fā)電機組正常運行中,根據中調要求進(jìn)行升負荷操作,在增加有功功率過(guò)程中,發(fā)電機輸出無(wú)功功率由50MVar突然降低至-80Mvar,勵磁調節裝置發(fā)出低勵限制信號,發(fā)變組保護裝置報失磁保護動(dòng)作,發(fā)電機解列,滅磁開(kāi)關(guān)跳閘。
(2)事故分析:
事故發(fā)生后,檢查所有的保護及異常信號,發(fā)變組保護裝置除了失磁保護動(dòng)作外沒(méi)有其它任何事故報警,故障錄波顯示事故障發(fā)生時(shí),發(fā)電機機端電壓下降,無(wú)功功率進(jìn)相至80Mvar,失磁保護正確動(dòng)作;
勵磁調節裝置除了發(fā)出低勵限制信號沒(méi)有其它事故報警信號,從勵磁調節裝置錄波分析顯示,勵磁調節裝置中電力系統穩定器輸出突降至下限幅值(5%額定機端電壓),發(fā)電機無(wú)功急劇下降,進(jìn)相運行后,勵磁調節裝置低勵限制啟動(dòng),但未來(lái)得及調節,發(fā)電機進(jìn)相深度已滿(mǎn)足失磁保護動(dòng)作條件。
根據當時(shí)只有有功功率增加操作,發(fā)電機勵磁調節器采用PSS-1A型電力系統穩定器,因此分析認為事故的發(fā)生是因為PSS反調引起的。對于PSS-1A型電力系統穩定器來(lái)說(shuō),PSS本身無(wú)法判斷發(fā)電機有功功率的增加是系統低頻振蕩引起的還是由原動(dòng)機調節引起的,當原動(dòng)機增大有功功率輸出,PSS輸出會(huì )降低發(fā)電機勵磁電流,進(jìn)而降低發(fā)電機無(wú)功功率,這就是PSS-1A型的“反調”現象。PSS-1A根據有功功率的變化調節發(fā)電機勵磁電流,當發(fā)電機有功功率向上變化時(shí),其“反調”幅度與有功功率變化幅度成正比,由于本次增加發(fā)電機有功功率幅度較大,速度較快,PSS的“反調”直接導致勵磁電流的突然降低造成深度進(jìn)相,導致發(fā)電機失磁保護動(dòng)作解列。
(3)事故處理:
PSS-1A的“反調”現象對電廠(chǎng)和系統都是不利的,對于PSS-1A型電力系統穩定器可以在調節有功功率時(shí)增加閉鎖PSS輸出的功能,但目前電力系統不推薦這種方法;要消除這種“反調”現象最有效的方法就是采用PSS-2A或PSS-2B模型,目前國內外多家勵磁調節器已具有該類(lèi)模型電力系統穩定器,并在工程中得到大量使用。
對勵磁調節器的低勵限制功能進(jìn)行完善,事故過(guò)程勵磁調節器最先發(fā)出低勵磁限制信號,但由于低勵限制功能作用太慢,沒(méi)有限制發(fā)電機無(wú)功功率降低才導致發(fā)電機失磁保護動(dòng)作,目前業(yè)界中低勵限制調節方法有兩種:一種采用在低勵限制時(shí)增加電壓參考值的方法限制無(wú)功功率下降,這種方法調節過(guò)程較平穩,但調節速度較慢;另一種在低勵限制動(dòng)作時(shí)直接切換為無(wú)功功率閉環(huán)調節,根據無(wú)功功率下降的幅度及速度進(jìn)行調節,這種方法調節速度快,有助于發(fā)電機無(wú)功功率快速恢復至正常運行范圍。
3. 無(wú)功調差參數設置不一致切換導致發(fā)電機誤強勵事故分析
(1) 事故現象:
某電廠(chǎng)200MW機組處于發(fā)電狀態(tài),有功200MW,無(wú)功+100Mvar。勵磁調節器正常工作中,A通道為主通道,B通道為從通道,處于備用狀態(tài),勵磁調試人員觀(guān)察勵磁電流,進(jìn)行通道切換試驗,通道切換命令(A通道至B通道)發(fā)出后,勵磁電流突然增大,勵磁變壓器保護動(dòng)作,作用于發(fā)電機解列跳閘。
(2) 事故分析:
事故發(fā)生后,檢查B通道和勵磁變壓器保護裝置,結果表明B通道和勵磁變壓器保護裝置均工作正常,重新開(kāi)機,B通道也能正常帶負荷運行。但發(fā)現當發(fā)電機空載時(shí),進(jìn)行A通道和B通道切換,發(fā)電機定子電壓無(wú)擾動(dòng);當發(fā)電機負載時(shí),進(jìn)行A通道和B通道切換,發(fā)電機定子電壓有明顯的偏移,遂將事故原因分析重點(diǎn)放在A(yíng)通道和B通道參數差異上,比較發(fā)現:A通道無(wú)功調差系數為0,B通道無(wú)功調差系數誤設置為-15%。
無(wú)功調差系數的定義為發(fā)電機無(wú)功功率為額定容量時(shí),疊加在電壓測量值的發(fā)電機定子電壓的百分數。無(wú)功功率調差系數為-15%的含義為當發(fā)電機無(wú)功功率為額定容量時(shí),發(fā)電機定子電壓測量等效降低-15%,即相當于增加勵磁電流直至發(fā)電機定子電壓增加15%,事故發(fā)生時(shí),無(wú)功功率(100MVar)近似為額定容量(235MVA)的42.5%,由于A(yíng)通道無(wú)功功率調差系數為0,B通道無(wú)功功率調差系數為-15%,當勵磁從A通道運行切換至B通道運行時(shí),相當于發(fā)電機電壓要增加6.37%,勵磁電流急劇增加,超過(guò)勵磁變壓器保護啟動(dòng)值,延時(shí)后動(dòng)作跳閘,發(fā)電機解列滅磁。
(3) 事故處理:
重新設置無(wú)功功率調差系數,A通道和B通道定值相同,發(fā)電機并網(wǎng)后重新做A通道和B通道切換試驗,試驗順利完成,發(fā)電機定子電壓、無(wú)功功率和勵磁電流無(wú)明顯變化。
檢查勵磁調節器勵磁電流過(guò)勵限制定值和勵磁變壓器保護裝置定值配合情況,保證出現誤強勵時(shí),勵磁調節器勵磁電流過(guò)勵限制先動(dòng)作降低勵磁電流,不能出現勵磁變壓器保護先動(dòng)作于發(fā)電機解列。
4. 近端負荷設置負調差引起發(fā)電機無(wú)功波動(dòng)故障分析
(1) 故障現象:
某大型國企自備電廠(chǎng)60MW機組,原勵磁系統為老式模擬式勵磁調節器,利用檢修期間更換為微機型勵磁調節器,勵磁調節器調試完成后,發(fā)電機進(jìn)行并網(wǎng)試驗,試驗期間發(fā)電機無(wú)功功率運行穩定,數天后,發(fā)電機重新開(kāi)機后,發(fā)電機機端電壓和無(wú)功功率出現長(cháng)期不平息的波動(dòng)現象。
(2)故障分析:
故障發(fā)生后,電廠(chǎng)和廠(chǎng)家技術(shù)人員對故障進(jìn)行技術(shù)分析,對試驗期間的錄波數據和故障時(shí)的錄波數據進(jìn)行對比分析,結果顯示前后的不同:試驗期間發(fā)電機的負荷主要輸出至高壓母線(xiàn)(35KV),再經(jīng)由高壓母線(xiàn)(35KV)供給企業(yè)使用;而故障時(shí)發(fā)電機的負荷主要供給低壓母線(xiàn)(6.3KV)使用。重新對定值進(jìn)行核算,無(wú)功調差系數設置為-4%,由于發(fā)電機主接線(xiàn)采用單元接線(xiàn),因此調試人員根據勵磁標準中無(wú)功功率調差設定的建議,選擇無(wú)功調差系數為-4%,但是忽略低壓母線(xiàn)負荷的作用,對于母線(xiàn)負荷而言,發(fā)電機定子與負荷之間阻抗為零,根據無(wú)功功率調差系數的物理意義,對于機端負荷較重的發(fā)電機組,其無(wú)功功率調差系數必須為正。
(3)故障處理:
將無(wú)功功率調差系數更改為4%后,發(fā)電機無(wú)功功率波動(dòng)很快平息后,運行穩定。
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