SICK的安全防護設備應用于棒材加工機

在德國中部Muhlacker市鎮的Elumatec公司是棒材加工機械及系統整合的領(lǐng)導廠(chǎng)商，該公司所生產(chǎn)的加工機可針對塑料、鋁材與薄型鋼等材料進(jìn)行加工；其中一型SBZ131系列的棒材加工機中，全自動(dòng)的鉆孔與切割是這系列機型的產(chǎn)品特色，當加工機設定在其所謂的交替模式下時(shí)，可產(chǎn)生最高的效率。這臺加工設備可由一位操作人員操作，機臺上有兩組具有八組刀塔的工作站，在這個(gè)區域內的刀塔在停止運轉的狀態(tài)下，操作人員可以放入未加工的棒材同時(shí)也可以將加工后的成品取出。當加工機以全自動(dòng)模式運轉時(shí)，棒材移動(dòng)的速度高達每秒1公尺，這樣的速度將會(huì )對操作人員構成危險。因此，必需安裝安全防護設備以維護操作人員的安全。在這個(gè)案例中，SICK提出同時(shí)使用兩種不同型式的安全傳感器以達到安全防護的作用，并有效節省使用空間而且考慮到操作人員的操作機械設備的便利性。

現有問(wèn)題：必需在有限的空間中安裝安全防護設備，并考慮到操作人員的操作機械設備的便利性

解決方案：棒材加工機中使用SICK不同的安全防護傳感器達到人員與設備的雙重安全防護，確保操作區域無(wú)任何阻礙且大幅提升了工作效率。

基于Elumatec公司以安全與操作便利性的考慮下，SICK建議采用兩組V300安全型視覺(jué)傳感器并加上兩組M4000多光軸型的安全光幕做為最佳的解決方案。M4000多光軸型安全光幕分別監控機器前方的工作區，如果有任何人進(jìn)入其工作區時(shí)，機器將停止運轉。V300安全型視覺(jué)傳感器，取代先前所使用的防護桌板。在加工機設定為交替模式下時(shí)將工作站分成兩個(gè)區域，這樣的機制可以預防作業(yè)員在機器運轉時(shí)移動(dòng)到相鄰的工作站而不致于太靠近運轉中的加工刀具。另外,在機械運作期間，切削的碎片可能飛濺到傳感器區域內，由于V300安全型視覺(jué)傳感器有最小被測物的機制設計，能夠在影像分析時(shí)將碎片忽略，而且僅對反射貼條有作用，因此證明這是一項最佳的解決方案。反射貼條則貼在M4000多光軸型安全光幕外殼的背面。

客戶(hù)的效益：

無(wú)須任何機械結構即可達到智能型的機械安全區防護
即使在惡劣的環(huán)境下亦可展現高可靠度的防護功能（切削油的飛濺）
V300安全型視覺(jué)傳感器可完全地整合至現有的機械設計
簡(jiǎn)單的安裝無(wú)須機械校正

在這個(gè)案例中SICK精簡(jiǎn)外型的視覺(jué)傳感器InspectorI40可直接安裝于設備的導軌，讓W(xué)ernerKlugeGmbH公司實(shí)現了終端客戶(hù)對于檢測設備在空間上的要求；而其他的方案不是太昂貴就是無(wú)法直接整合于印刷機。此外，不論是百分之百全時(shí)的監控或是機械運作中的檢測，SICK所提出的視覺(jué)感測解決方案都能夠符合客戶(hù)的需求及應用。SICK視覺(jué)傳感器InspectorI40精準的影像比對確保能夠預先檢測出滾珠軸承的損壞，有效降低了印刷機的停機風(fēng)險及提升使用效率，不論對WernerKlugeGmbH公司或是印刷廠(chǎng)而言都是最佳的解決方案。(end)