遠程I/O安裝的新方法
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為了解決這個(gè)問(wèn)題，最近的一項進(jìn)步在現場(chǎng)布線(xiàn)的信號集線(xiàn)柜領(lǐng)域踏出了堅實(shí)的一步。多年來(lái)，信號集線(xiàn)柜一直都是用來(lái)將數以千計的現場(chǎng)設備與控制系統相連接的一種合理且可靠的方法。這種方法尤為實(shí)用，特別在根據I/O類(lèi)型將信號編組時(shí)，但是這種方法很耗時(shí)，項目周期被一再壓縮，用戶(hù)不得不尋求將現場(chǎng)信號與控制系統相連接的其他方法。
在現場(chǎng)安裝遠程I/O將為信號集線(xiàn)柜解決方案帶來(lái)很多改變。其中的一個(gè)改變就是是通用信道技術(shù)和通用機柜，由于可以允許加載任何信號類(lèi)型（模擬或者數字信號、輸入或者輸出信號），所以無(wú)需編組，通過(guò)軟件可以完成端子分配和配置。
第一眼就能看出，這種方法具備了先進(jìn)且簡(jiǎn)便的特征，能夠簡(jiǎn)化現場(chǎng)-控制室架構，將項目周期縮短幾個(gè)星期甚至幾個(gè)月，同時(shí)維持所需的先進(jìn)功能。
對于傳統的機柜設計，通常要等待所有的設備選定之后才能夠確定最終的架構，這會(huì )延誤項目的進(jìn)展。圖片來(lái)源：Honeywell Process Solutions
將現場(chǎng)信號與過(guò)程控制信號相連接的方法需要遵循一些通用的規則：現場(chǎng)信號走線(xiàn)首先引至現場(chǎng)接線(xiàn)盒，隨后置入更加大型的中央接線(xiàn)盒，然后信號線(xiàn)編入多芯電纜，后者具有一些通用的特征，例如電壓的高低，模擬信號還是離散信號。然后這些多芯電纜被引入信號集線(xiàn)柜，然后采用各種各樣的方法將信號集線(xiàn)柜的輸出與控制系統相連接。這種架構的目的就是將所有儀表有序地、可維護地以及結實(shí)地與控制系統相連接，從安裝和生命周期成本的角度來(lái)看，這種方法的性?xún)r(jià)比還是不錯的。信號編組通常采用三種方法：半編組（half-knit）、扇出編組（fan-out）和交叉編組（crosswire）。
傳統的布線(xiàn)方法將I/O 模塊臨近DCS 安裝，這意味著(zhù)I/O 模塊選擇了與每一個(gè)獨立現場(chǎng)設備之間的最長(cháng)通路。
將I/O 模塊布置于現場(chǎng)，臨近過(guò)程儀表安裝，就可以不使用多芯電纜和集線(xiàn)柜，極大地簡(jiǎn)化了現場(chǎng)到控制室的布線(xiàn)架構。
半編組在系統端為不規則編組?，F場(chǎng)電纜在編組模塊上采用線(xiàn)對排列，非常高效且易于維護。這種類(lèi)型的編組方法適用于很多場(chǎng)合：
■ 交叉布線(xiàn)在遠程儀表外殼（RIE）中完成或者在現場(chǎng)完成。這種情況下，編組模塊和I/O端子之間的不規則編組走線(xiàn)完全置于RIE之內。
■ 信號編組和I/O端子在同一個(gè)系統機柜中。與上述的RIE例子類(lèi)似，編組模塊和I/O端子之間的不規則編組走線(xiàn)完全置于機柜之內。
■ 信號編組和I/O端子位于不同的系統機柜中，但是機柜永久性地連接在一起。
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