CC-Link 在 TFT制造業(yè)中的應用

一． 隨著(zhù)現代工業(yè)的發(fā)展以及 自動(dòng)化程度的不斷提高，對于一些中大型的控制系統提供了很大的方便，不僅能使控制變的 容易、而且使得操作變的更加簡(jiǎn)單。在TFT制造業(yè)中，一些工作必須由特定的設備去完成，如液晶洗凈工程，以前我們在液晶洗凈工程系統中采用的是單一的PLC和一些開(kāi)關(guān)的控制，使得系統的線(xiàn)路比較復雜，而且不是很穩定，容易出現故障，在解決故障時(shí)也不是很方便（由于線(xiàn)路的復雜和報警監視系統的缺陷），而且操作也不方便，再功能方面也不夠完善，很多事情還得由人工去完成，如洗劑的糖度、PH值、純水比抵抗值，廢液的排放等。這樣不僅工作效率底，而且有時(shí)很容易出錯。后來(lái)我們想到采用CC-Link和人機界面進(jìn)行改造，使得系統 控制和線(xiàn)路都變的很簡(jiǎn)潔，操作也變的非常的簡(jiǎn)單，整個(gè)系統的穩定性也很好，而且增加了系統故障監視系統 ，出現故障能夠及時(shí)的反映出來(lái)，系統比較容易保養、維護、維修。另外，采用CC-Link和人機界面使得系統的擴展性加強，而且容易進(jìn)行分散控制。在液晶的洗凈工程中比 較適用。該系統主要有四個(gè)部分組成，及裝載部分、主體部分、卸載部分、廢液回收部分。裝載部分主要是將產(chǎn)品裝載并且將它傳送到設備的主體部分，然后由主體部分用超音波和洗劑對產(chǎn)品進(jìn)行清洗、 烘干。主體的清洗部分也分三個(gè)部分，首先是用洗劑清洗，然后用純水沖洗，再用純水泡洗。液回收部分主要是回收廢的洗凈液。該系統比較分散。如用單一的PLC會(huì )使得線(xiàn)路很繁雜，控制面板也是非常的雜 ，控制開(kāi)關(guān)需要很多?，F在 的控制面板如圖1所示。該 系統的動(dòng)作部分主要有傳送部分、搖晃部分、液循環(huán)部分、精確加熱控制部分、熱循環(huán)控制系統、廢液回收系統。系統共采用了27個(gè)電機，基本都采用了FR-500變頻器控制。系統總共用了600多點(diǎn)輸入、輸出點(diǎn)（包括備用點(diǎn)）。

二． 整個(gè)系統采用了三菱A系列的PLC 和GOT人機界面以及16個(gè)遠程I/O?？旖M成。系統圖如圖2所示。

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系統結構圖（圖2）
以上是整個(gè)系統的控制圖。我們采用了A1SJ61BT11為通訊單元和CC-Link專(zhuān)用電纜FANC-SBH構成一個(gè)通訊網(wǎng)絡(luò )。在電纜的兩端要接終端抵抗。我們采用SW1D5-CCMAP可以直接將通訊程序產(chǎn)生出來(lái)。程序比較簡(jiǎn)單，也可以自己寫(xiě)。采用CC-Link 連接，主局一臺CPU對應連接遠程I./O單元 ，遠程節點(diǎn)單元，本地局單元最多只能連接64臺, 如在一個(gè)系統中全部連接遠程I/O單元可以連接64臺及遠程輸入，輸出2048點(diǎn)，全部是遠程節點(diǎn)單元只能連接42臺，若全是本地局或待機主局至多連接26臺。在CC-Link系統中可以連接的設備除上面所提到的以外還有定位單元，RS232InterFace 單元，GPP機能用周邊設備增加單元，FX系列的PLC，T分支單元，AC servo ，以及電磁閥，感應器，指示計，溫調計等等。

三： 技術(shù)性能和特點(diǎn)
1． 為了使改造后的系統能適應各種的動(dòng)作要求和技術(shù)要求，設計時(shí)考慮到了這一點(diǎn)，如對于不同的產(chǎn)品的超音波的頻率不一樣，搖晃的頻度和幅度不一樣，清洗的時(shí)間不一樣等等。這些都可以改變變頻器參數或系統的參數來(lái)改變系統運作情況。
2． 系統采用CC-Link，使得整個(gè)系統的配線(xiàn)非常簡(jiǎn)單，維護和維修起來(lái)也非常的容易進(jìn)行。
3． 系統采用了人機界面，使的控制面板顯得非常的簡(jiǎn)潔，而且專(zhuān)門(mén)為系統增加了報警監視系統，在系統出現錯誤或故障時(shí)，能夠及時(shí)清楚的反映出來(lái)，這樣，在系統出現故障時(shí)，就能夠快速的恢復系統的正常運轉。
4． 該裝置的內部全部采用腐蝕液體溶劑和純水，一般人體都不能直接接觸，在裝置的內部全部采用空氣閥控制，為了防止液漏，在裝置的內部裝有漏液監視系統，這樣，能夠有效的防止漏液。
5． 純水供應系統不是采用循環(huán)的工作方式，而是采用的單向供應，所以裝置內的純水一直保證是干凈的，這樣就能夠保證清洗產(chǎn)品清洗的質(zhì)量。
6． 系統的加熱系統不是采用的直接加熱，而是采用的熱風(fēng)循環(huán)系統，這樣可以有效的防止局部太熱造成制品的不良。
7． 此外，系統還裝有液體整體監視系統，裝置整體的動(dòng)作監視系統，等。

四：適用的范圍
本系統能夠適應TFT制造業(yè)中中小尺寸中任何產(chǎn)品的洗凈，對于不同的產(chǎn)品只要用不同的裝載治具，整個(gè)裝置的工作方式是連續的自動(dòng)的工作方式。所以效率比較高，產(chǎn)量比較大。而且本裝置能夠同時(shí)清洗兩種使用不同洗凈劑的產(chǎn)品。選擇哪種產(chǎn)品系統可以自動(dòng)切換。不需要停機更換洗劑。圖3為該裝置的整體實(shí)物照片。另外，液回收系統在廠(chǎng)房的外面。

五： 體會(huì )
在洗凈裝置的設計中，基本上都采用了三菱的工控產(chǎn)品，主要是以前一直使用三菱的產(chǎn)品，對三菱的產(chǎn)品比較性賴(lài)，而三菱產(chǎn)品本身可靠性也比較好，功能也比較強。這次通過(guò)對CC-Link和人機界面的使用，得出以下幾點(diǎn)。
1． CC-Link系統簡(jiǎn)單、適用、性能可靠、投資少。
2． 采用人機界面，使控制面板非常的簡(jiǎn)潔，而且系統的功能大大的增加。
3． 系統布線(xiàn)簡(jiǎn)潔，方便維護、維修。
4． CC-Link的擴展性強、分散性好。
5． 網(wǎng)絡(luò )傳送速度快，采用CC-Link組建的BUS網(wǎng)絡(luò )最快的速度能達到
10Mbps。
6．可以 進(jìn)行大容量的數據通訊，傳送的距離比較長(cháng)。
7．CC-Link系統具有豐富的RAS機能，如自動(dòng)復列機能、待機主局機能、子
局切離機能、良好的鏈接狀態(tài)確認機能、診斷機能等。這樣就使得系統運
行更可靠。
8．主局PC和本地PC之間可以實(shí)現N:N的循環(huán)鏈接傳送。很容易構建分散
的PC系統。
9．CC-Link系統的網(wǎng)絡(luò )比較開(kāi)放，一般國內外的周邊設備都能夠使用。本系
統中就有其他 的工控產(chǎn)品，運行還比較可靠。

結束語(yǔ)
本系統采用了CC-Link和人機界面，總的來(lái)說(shuō)，功能是大大的增強，而系統變的非常的簡(jiǎn)潔。在以后的使用中，對于一些中大型系統，也會(huì )盡量采用這種系統 。