PCB檢測方法研究
摘要:為了盡快查找PCB的故障,通過(guò)分析引起PCB故障的常見(jiàn)原因,結合電路知識,在長(cháng)期實(shí)踐中總結出一套極具操作性的PCB檢測流程及遵循的四個(gè)”先后”原則。最后,從檢測手段和檢測技術(shù)發(fā)展的角度,總結了PCB檢測的發(fā)展趨勢。
本文引用地址:http://dyxdggzs.com/article/201610/308283.htm印制電路板(PCB)是電子工業(yè)的重要部件之一。幾乎所有電子設備,小到電子手表、計算器,大到計算機,通訊電子設備,軍用武器系統,只要有集成電路等電子元器件,為了它們之間的電氣互連,都要使用印制板。
正是由于PCB應用范圍的廣泛,對于PCB有可能出現的故障,本文在大量實(shí)踐的基礎上總結出了一套極具操作性的檢測方法,這套檢測方法以檢測流程和四條“先后”檢測原則的方式提供給大家,希望能對實(shí)踐當中電路板檢測工作提供有益的參考。
1 PCB及其常見(jiàn)故障因素分析
1.1 PCB概述
PCB是印制電路板的簡(jiǎn)稱(chēng),它是將電子設備中各元器件之間的連線(xiàn)事先通過(guò)一系列過(guò)程刻蝕到覆銅板上,電子設備采用印制板后,由于同類(lèi)印制板的一致性,從而避免了人工接線(xiàn)的差錯,并可實(shí)現電子元器件自動(dòng)插裝或貼裝、自動(dòng)焊錫、自動(dòng)檢測,保證了電子設備的質(zhì)量,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低了成本,并便于維修。
印制板從單層發(fā)展到雙面、多層和撓性,并且仍舊保持著(zhù)各自的發(fā)展趨勢。由于不斷地向高精度、高密度和高可靠性方向發(fā)展,不斷縮小體積、減少成本、提高性能,使得印制板在未來(lái)電子設備的發(fā)展工程中,仍將保持強大的生命力。
1.2 PCB常見(jiàn)故障因素分析
隨著(zhù)電路的復雜化和元器件的集成化,電路板在制作和使用過(guò)程中難免出現各種故障。通過(guò)長(cháng)期的實(shí)踐,本文總結出了電路板出現故障主要有以下幾方面因素:
1)電路板結構布局不夠合理,受到布線(xiàn)、周?chē)骷姶诺扔跀_;
2)電路板組件損壞,導致系統無(wú)法正常工作;
3)元器件性能因自身原因不穩定,導致設備工作不穩定;
4)電子設備的元器件無(wú)損害,導致不能工作的原因由焊點(diǎn)虛焊等原因造成,這會(huì )導致電路開(kāi)路或短路;
據相關(guān)統計,電路板中最常見(jiàn)的故障通常都由以下因素引發(fā)。

2 PCB檢測的一般流程及檢測原則
2.1 PCB檢測前應做的工作
1)了解該設備工作時(shí)的環(huán)境,主要考慮外界電參數對設備有可能造成的影響;
2)詢(xún)問(wèn)電路板故障時(shí)有什么現象,并分析導致故障的原因;
3)仔細查看電路板上的元器件,找出對電路板起到關(guān)鍵作用是哪些元件;
4)做好防電磁、靜電等干擾措施。
2.2 PCB檢測的一般流程及遵循的原則
PCB檢測的一般流程如圖2所示。

該流程圖從整體上給出了PCB檢測的一般過(guò)程,分析以上流程圖可知,檢測PCB首先應觀(guān)察電路板的結構和外觀(guān),接著(zhù)對有可能出現故障的元器件進(jìn)行測試,在找到故障點(diǎn)后,對故障點(diǎn)進(jìn)行修復或更換新的元器件,最后采用儀器儀表對電路板相關(guān)電路參數進(jìn)行測試。其中對分立元件、集成電路等電路構成是其中的重點(diǎn),我們把該流程圖轉化為PCB檢測中的四條“先后”原則,即先看后量、先外后內、先易后繁和先靜后動(dòng)。
2.2.1 從人工觀(guān)察到儀器測量,即“先看后量”
電子設備中的元件和它們之間的導線(xiàn)幾乎都分布于電路板表面,當一塊電路板出現故障時(shí),應該首先對其利用肉眼觀(guān)察,如果想要獲得更好的效果,借助顯微鏡、放大鏡等光學(xué)儀器可以幫助我們更準確地找到問(wèn)題所在,無(wú)論使用何種方法,應著(zhù)重發(fā)現是否有以下情形:
1)元器件之間的連接是否完整,電源、地等特殊點(diǎn)是否工作正常;
2)集成芯片、二極管、三極管、電阻、電解電容、電感等元件各引腳是否存在少接、亂接現象;
3)各元件焊點(diǎn)是否存在虛焊、漏焊、引腳插錯等操作方面的問(wèn)題;
通過(guò)以上對電路板所作的初步觀(guān)察與判斷,很多情況下已經(jīng)可以找出問(wèn)題的所在,但有些問(wèn)題是不容易被肉眼觀(guān)察到,所以這時(shí)可以采用常用測試儀表如萬(wàn)用表來(lái)進(jìn)一步判斷故障原因。電路板的電源和地之間的阻值通常是比較固定的,一般大于70~80 Ω,這時(shí)用萬(wàn)用測量電路板中電源與地的阻值,如果測量值太小,例如幾個(gè)或十幾個(gè)歐姆,表明電路板上有元器件很有可能被擊穿或部分擊穿,這樣就需要首先將被擊穿的元件找出來(lái)。通常操作流程是將電路板與電源正常連接后,用手去摸電路板,感覺(jué)各器件表面的溫度,能感覺(jué)到燙手有可能就是被擊穿的元件,當然有些元件在正常工作時(shí)溫度是挺高,這就需要我們對各種元件性能熟悉。如果測量結果正常,再接著(zhù)用萬(wàn)用表測量電路板上的各種元件的輸入輸出的電參數,對照已知的元件參數來(lái)判斷元件是否工作在正常狀態(tài)。
2.2.2 從外圍到內層,即“先外后內”
根據前面分析得知,元器件引起的電路板故障所占的比例最大,所以如何更高效地找到問(wèn)題元件是非常重要的。據相關(guān)統計,由于PCB制作的要求及電路結構的特點(diǎn),處在外圍和次外圍的元器件最容易導致電路板損壞,比例達到86%。為了便于實(shí)現與內外電路連接,外圍元件的主要功能在于驅動(dòng)、轉換、隔離、保護和通訊,所以在PCB進(jìn)行布局時(shí)往往被安置在電路板外圍,電路板工作時(shí)受到諸如電流浪涌、震動(dòng)、外部電源沖擊、引起的噪聲和塵埃而出現故障,顯然外圍元件是最容易受到影響的。而處于較內層的元器件一般主要進(jìn)行信號的產(chǎn)生、放大和傳遞,在首先對外圍元件進(jìn)行檢測后,再對內層元件的各項電參數進(jìn)行檢測。
2.2.3 從簡(jiǎn)單到復雜,即“先易后繁”
在對PCB檢測的過(guò)程中,需要采用一些測試技術(shù),這些測試技術(shù)的使用應遵循“先易后繁”的原則。
1)PCB測試前應做的工作
電路板仿真是設計電路板一種很有效的方式,這樣可以大大減少設計的周期及成本,但仿真都是在各元件理想的狀況下出來(lái)的結果,忽視了實(shí)際工作中受到的各種干擾,所以在測試前屏蔽各種干擾對測試效果有很大的影響。一般屏蔽方法有:將晶振短路,另外因為電容的充放電同樣也能產(chǎn)生干擾,對大的電解電容要焊下一條腳,使其工作在開(kāi)路狀態(tài),為了避免測試對CPU的影響,應將CPU拆下。
2)特定檢測方法使用中的“先易后繁”
對元器件的檢測往往從簡(jiǎn)單元件入手,逐步檢測更加復雜的元件,這是由于越簡(jiǎn)單的元件,越容易發(fā)現它的問(wèn)題。在對器件進(jìn)行檢測過(guò)程中采用排除法,即“測試一個(gè)通過(guò)一個(gè)”,并做記錄;對測試未通過(guò)的,為了確保準確性,可再測試一遍,若還是未通過(guò),可先記錄結果,然后測量下一個(gè),直到測試完電路板上的元件。對于那些測試未通過(guò)的元件,可將其作為重點(diǎn)懷疑對象。
3)不同測試方法間的補充
在實(shí)踐中如果只使用一種方法進(jìn)行測試也許仍然找不到故障所在,比較簡(jiǎn)便的方法是從簡(jiǎn)單的測試方法入手,簡(jiǎn)單方法可以找到故障的就不用復雜方法,當然有些情形下使用簡(jiǎn)單方法是不容易發(fā)現問(wèn)題的,這時(shí)就應該選擇更先進(jìn)的方法作為補充。PCB測試方法經(jīng)歷了人工目測(MVI),到在線(xiàn)測試(ICT),再到邊界掃面技術(shù)(BST),目前又增添了非矢量測試技術(shù)。
2.2.4 從靜態(tài)檢測到動(dòng)態(tài)檢測,即“先靜后動(dòng)”
前面提到的無(wú)論是萬(wàn)用表還是在線(xiàn)測試法等對電路板上元器件的檢測都屬于靜態(tài)檢測的,但產(chǎn)生故障的原因有時(shí)很復雜,導致故障在靜態(tài),也就是在電路板不通電的情形下,無(wú)法暴露,使得故障原因無(wú)法診斷。因此,當使用靜態(tài)檢測無(wú)法找到故障時(shí),可通過(guò)給電路板電源端供電,采用萬(wàn)用表等測試儀器對PCB進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢測。這種方法往往在檢測IC(集成電路)時(shí)使用較多,這是因為集成電路包含集成器件較多,而集成器件在電路中的連接都是通過(guò)它的引腳,這就要求對各引腳的功能熟悉。以下是采用萬(wàn)用表對集成電路進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢測的方法。
一種方法是測量引腳的電壓,對于不同的引腳在電路板正常供電時(shí)的電壓值應是不同的,但使用這種方法應考慮多方面的影響,如引腳反應不靈敏,相鄰元件是否存在故障等。另外一種方法是在線(xiàn)測量電阻,由于IC內部都采用直接耦合,使得IC的其它引腳與接地腳之間的直流電阻阻值比較固定,該等效電阻稱(chēng)為該腳內部直流電阻,簡(jiǎn)稱(chēng)R內。所以可以通過(guò)萬(wàn)用表測量各引腳的內部直流電阻來(lái)判斷各引腳的狀態(tài),如果測得各引腳的R內與參考數值一致,可以確定該集成電路工作正常,反之,若與參考值相差過(guò)大,表明集成芯片內部出現了問(wèn)題,應進(jìn)行更換。在檢測中常將在線(xiàn)電壓與在線(xiàn)電阻的測量方法結合使用。
3 結束語(yǔ)
當前,結合多種學(xué)科的PCB測試技術(shù)越來(lái)越多樣化,每一種測試技術(shù)都有各自的適用范圍,例如在線(xiàn)測試法會(huì )受到器件測試庫的限制,邊界掃描法對參照電路板有嚴格的要求。所以在實(shí)踐中為了使PCB檢測準確率和效率更高,以本文提出的一般流程為參考并遵循四條檢測原則,靈活運用各種檢測技術(shù),將使PCB檢測工作更加自動(dòng)化、智能化、高效化。
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