“智”領(lǐng)未來(lái)世界，助力電子制造智慧升級

　　互聯(lián)網(wǎng)+、工業(yè)4.0、中國制造2025等概念層出不窮，但不可否認地是，物聯(lián)網(wǎng)的工業(yè)應用、電子制造的升級改造必定是大勢所趨，也將逐步落地實(shí)施。眾所周知，過(guò)去幾年內由于全球經(jīng)濟的不確定性、波動(dòng)性和不斷變化的市場(chǎng)需求等，導致制造業(yè)發(fā)生了巨大的變化。為了在新環(huán)境中取得成功，電子制造行業(yè)企業(yè)也開(kāi)始尋求升級改造，以確保在競爭中保持領(lǐng)先。

　　慕尼黑上海電子生產(chǎn)設備展(productronica China)著(zhù)力“智領(lǐng)未來(lái)世界”，邀請來(lái)自德國、日本等1,200多家中外展商齊聚一堂，展示“智能制造”相關(guān)創(chuàng )新產(chǎn)品，助力電子制造行業(yè)升級，推動(dòng)傳統電子制造企業(yè)向智慧工廠(chǎng)轉型。2017年的展會(huì )將于3月14-16日在上海新國際博覽中心拉開(kāi)帷幕。聯(lián)合同期舉辦的慕尼黑上海電子展，展會(huì )規模將達67,000平方米，預計將有超過(guò)65,000名行業(yè)精英和買(mǎi)家共赴此次盛會(huì )。

　　SMT智慧工廠(chǎng)，實(shí)現智能工程互聯(lián)網(wǎng)解決方案

　　自1985年開(kāi)始引進(jìn)SMT生產(chǎn)線(xiàn)批量生產(chǎn)彩電調諧器以來(lái)，中國SMT技術(shù)已近30年。據不完全統計目前我國SMT產(chǎn)線(xiàn)約5萬(wàn)條，貼片機總保有量超10萬(wàn)臺，占全球40%，為全球最大、最重要的SMT市場(chǎng)。伴隨電子產(chǎn)品日益精密化趨勢，貼片元件越來(lái)越微型，引腳間距越來(lái)越密，對SMT技術(shù)和設備提出了更高的要求。

　　ASM于業(yè)內率先提出#1 SMT 智慧工廠(chǎng)計劃，通過(guò)先進(jìn)的自動(dòng)化系統和工藝集成技術(shù)幫助電子制造商實(shí)現智能工廠(chǎng)互聯(lián)網(wǎng)解決方案。ASM ProcessExpert是面向SMT生產(chǎn)線(xiàn)的第一款自主優(yōu)化的專(zhuān)家系統，這一獨特的實(shí)時(shí)系統包含兩個(gè)組件：高度精準的ASM ProcessLens(配備有800萬(wàn)微晶鏡片的5D SPM系統)和ASM ProcessEngine。該系統不只是能夠檢查印刷結果，而且可使用其知識數據庫和到其他DEK印刷機的鏈接，自動(dòng)穩定和優(yōu)化印刷流程。它能夠在短短幾分鐘內，通過(guò)9次系統測試印刷，確定用于穩定絲網(wǎng)印刷流程的最佳參數，從而可提供顯著(zhù)加快的NPI速度和巨大的吞吐量改進(jìn)。憑借 DFM HealthCheck功能，該系統能夠僅基于其Gerber數據，檢查計劃的鋼網(wǎng)布局。未來(lái)版本的ASM ProcessExpert 有望優(yōu)化更多的生產(chǎn)線(xiàn)流程，并使用來(lái)自其他生產(chǎn)線(xiàn)和位置的知識?；谶@一情況，自管理生產(chǎn)線(xiàn)將可以從其自己的運行以及其他生產(chǎn)線(xiàn)的運行中學(xué)習知識。

　　2017年展會(huì )上，慕尼黑上海電子生產(chǎn)設備展將再次邀請ASM BTU、EUROPLACER、FUJI、HELLER、INVENTEC、KURTZ ERSA、MYCRONIC、PANASONIC、REHM、SPEEDPRINT、TERMWAY、TEKNEK、YAMAHA、YXLON等行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)攜其最新產(chǎn)品，在展會(huì )現場(chǎng)SMT表面貼裝技術(shù)創(chuàng )新演示區實(shí)地組裝多條SMT產(chǎn)線(xiàn)，動(dòng)態(tài)演示SMT自動(dòng)化生產(chǎn)流程。通過(guò)印刷、貼片、焊接、AOI檢測、智能元件儲存和清洗等SMT相關(guān)設備之間的協(xié)同工作，為汽車(chē)電子、手機、安防、軍工、航空航天、白色家電等提供智能制造SMT整體產(chǎn)線(xiàn)解決方案。

　　工業(yè)機器人“深度學(xué)習”技術(shù)智贏(yíng)未來(lái)

　　工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)的變革是實(shí)現“工業(yè)4.0”的必要條件，而工業(yè)機器人是實(shí)現自動(dòng)化的重要一環(huán)。中國工業(yè)機器人的需求增速近5年一直處在較高水平。2015年中國市場(chǎng)機器人銷(xiāo)量超過(guò)75,000臺，同比增長(cháng)36.6%，全球每售出3臺機器人，就有1臺賣(mài)到中國，中國已經(jīng)超過(guò)日本成為全球最大的工業(yè)機器人市場(chǎng)。機器人在3C領(lǐng)域已成為汽車(chē)及零部件之后機器人的第二大應用行業(yè)，敏捷制造、柔性制造、精益制造已成為3C生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展的方向，而機器人高速度、高柔性、高精度的特點(diǎn)正迎合了這一制造趨勢。

　　2016年年初，韓國圍棋選手李世石輸給了谷歌旗下機器人“AlphaGo”震驚世人。谷歌工程師介紹，之所以AlphaGo能獲得如此大的突破，主要得益于其研發(fā)團隊采用了人工智能中最先進(jìn)的深度學(xué)習技術(shù)(Deep Learning)，即通過(guò)在千萬(wàn)盤(pán)由人類(lèi)圍棋對弈的歷史棋譜組成的大數據中自我學(xué)習。去年全球領(lǐng)先的工業(yè)機器人制造商FANUC出資9億日元入股人工智能技術(shù)開(kāi)發(fā)公司Preferred Networks(PFN)，并借助PFN的深度學(xué)習專(zhuān)業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)自我學(xué)習和自我修復的工業(yè)機器人。在機器人散件分揀測試中，在事先不向機器人輸入工件易吸附部位的信息情況下，機器人憑借FANUC iRVision視覺(jué)系統，以及基于深度學(xué)習技術(shù)的強化學(xué)習(Reinforcement Learning)和試錯法進(jìn)行自我學(xué)習，在完成1000份數據的學(xué)習后，機器人分揀工件的成功率為60%，而在完成5000份數據的學(xué)習后，成功率則提高到了90%，這一成功率與熟練工人調試后的成功率相當。

　　2017年慕尼黑上海電子生產(chǎn)設備展中將特設電子制造自動(dòng)化(工業(yè)機器人)展區，將向國內電子制造業(yè)同行展示國際先進(jìn)的機器人技術(shù)，展示各類(lèi)基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的電子制造行業(yè)所需的機器人新產(chǎn)品和解決方案，推進(jìn)電子制造業(yè)實(shí)現“物、服務(wù)與人的互聯(lián)”。歷屆展會(huì )中匯聚了工業(yè)機器人行業(yè)巨擘FANUC、EPSON、NACHI、FESTO、UNIVERSAL ROBOTS等優(yōu)秀企業(yè)，為電子制造業(yè)實(shí)現“機器換人”提供整列、貼標、檢測、智能打磨和去毛刺作業(yè)的多軸機器人和人機協(xié)作方案。

　　線(xiàn)束自動(dòng)化激活中國智造，智能追溯確保產(chǎn)品品質(zhì)

　　隨著(zhù)人們對汽車(chē)的安全性、舒適性、經(jīng)濟性和排放性要求的提高，汽車(chē)線(xiàn)束變得越來(lái)越復雜，汽車(chē)工業(yè)對汽車(chē)線(xiàn)束的技術(shù)要求也將越來(lái)越高。2015年中國車(chē)市進(jìn)入“微增長(cháng)”的新時(shí)代。持續走低的新車(chē)市場(chǎng)讓行業(yè)間的競爭更為激烈，特別對于國內制造企業(yè)而言，要想獲得進(jìn)一步發(fā)展，就需要向智能制造的方向轉型升級。

　　線(xiàn)束生產(chǎn)本身就是一項勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，伴隨著(zhù)如今勞動(dòng)力市場(chǎng)的變化，人力成本開(kāi)始變得越來(lái)越高，讓生產(chǎn)企業(yè)倍感壓力。但這一問(wèn)題在自動(dòng)化設備的投放使用下得到了緩解。Komax的Gamma 253新一代全自動(dòng)壓接機，采用新型的雙排輪導線(xiàn)傳輸系統，可確保對橫截面面積為0.13mm²至2.5mm² (AWG26 – AWG13)的各種導線(xiàn)進(jìn)行溫和的加工處理。對于橫截面面積達4 mm²的導線(xiàn)，可根據具體要求進(jìn)行加工處理，新二區旋轉系統，加上可選配線(xiàn)托裝置的不銹鋼尾架，能以最佳的方式進(jìn)行收線(xiàn)處理。其線(xiàn)束生產(chǎn)線(xiàn)還可以同時(shí)在前后端進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢測，實(shí)現全過(guò)程的可追溯性，不僅可以避免人工操作所造成的失誤，也能有效監控整個(gè)生產(chǎn)流程?，F在一臺庫邁思的設備只需要一個(gè)人操作，其產(chǎn)量相當于過(guò)去的5個(gè)人，極為有效地控制了人工成本。從手工、半自動(dòng)化到自動(dòng)化生產(chǎn)，效率的提高不僅減少了勞動(dòng)成本，更提升和保證了產(chǎn)品的品質(zhì)。

　　線(xiàn)束加工和連接器展區歷來(lái)是慕尼黑上海電子生產(chǎn)設備展的主角之一，KOMAX、SCHLEUNIGER、海普銳、實(shí)際測通等行業(yè)巨頭都將展會(huì )視作推出首發(fā)新品和推廣高端自動(dòng)化線(xiàn)束加工設備的重要舞臺。他們推出的多樣化的創(chuàng )新解決方案和強大的先進(jìn)技術(shù)支持將幫助線(xiàn)束客戶(hù)實(shí)現智能化生產(chǎn)和靈活加工，在提升工作效率的同時(shí)，為企業(yè)贏(yíng)得更多發(fā)展機遇。

　　智能制造大勢所趨，點(diǎn)膠自動(dòng)化前景光明

　　在電子制造中，很多地方都需要用到點(diǎn)膠，比如集成電路、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件等等。傳統的點(diǎn)膠是靠工人手工操作的。隨著(zhù)自動(dòng)化技術(shù)的迅猛發(fā)展，手工點(diǎn)膠已經(jīng)遠遠不能滿(mǎn)足工業(yè)上的要求。在科技就是第一生產(chǎn)力的今天，全自動(dòng)點(diǎn)膠機器人的出現為點(diǎn)膠行業(yè)帶來(lái)前所未有的機遇和發(fā)展，大大地提高了點(diǎn)膠的效率，降低了生產(chǎn)成本，并具有精度高，可靠性高，適應性強等優(yōu)點(diǎn)。

　　日本武藏MUSASHI作為點(diǎn)膠機的綜合生產(chǎn)廠(chǎng)商，銷(xiāo)量常年位居日本國內第一。創(chuàng )業(yè)30余年，專(zhuān)注于“液體精密控制”，在點(diǎn)膠機多方面的用途上，以對獨創(chuàng )性技術(shù)的追求與長(cháng)年點(diǎn)膠技術(shù)的積累為基礎，擁有業(yè)界領(lǐng)先的技術(shù)能力。武藏的圖像智能識別點(diǎn)膠機350PC SMART是其點(diǎn)膠核心技術(shù)凝結的杰作，具備電腦操控圖像檢測識別功能，以三維仿形全程自動(dòng)識別出工件個(gè)體差異以及盤(pán)面排列誤差，對工件排列的參差不齊進(jìn)行徹底校正，從涂布程序的編輯、涂布實(shí)施、涂布效果監測到日志記錄管理，簡(jiǎn)便易懂的引導式菜單帶領(lǐng)用戶(hù)輕松操作，減少編程工時(shí)，涂布動(dòng)作速度提升三成，大幅減少了作業(yè)時(shí)間，以高水平高穩定性的涂布質(zhì)量提高優(yōu)良品率。

　　慕尼黑上海電子生產(chǎn)設備展的點(diǎn)膠注膠主題展區中，MUSASHI、NORDSON、BDTRONIC、SCHLEUGENPFLGU、RAMPF、軸心、騰盛、盤(pán)石等行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)將匯聚一堂，為半導體、液晶、通信、電子零部件等電子產(chǎn)品制造領(lǐng)域提供精密細致的點(diǎn)膠注膠解決方案。

　　高端論壇學(xué)術(shù)交流，中外交流迸發(fā)智慧火花

　　除了精彩的展覽外，展會(huì )期間還有多場(chǎng)創(chuàng )新技術(shù)論壇和活動(dòng)，邀請業(yè)內專(zhuān)家和企業(yè)技術(shù)高層，分享實(shí)際產(chǎn)品案例，探討先進(jìn)技術(shù)應用，為業(yè)內人士提供靈感與資訊。在歐洲有機與印刷電子協(xié)會(huì )(OE-A)、中國科學(xué)院蘇州納米研究所印刷電子中心等權威機構的支持下，“2017中歐柔性與印刷電子論壇”將邀請歐洲知名廠(chǎng)商與科研機構以及中國相關(guān)專(zhuān)家介紹印刷電子這一創(chuàng )新電子制造技術(shù)的科研成果與實(shí)踐經(jīng)驗。

　　“電子制造自動(dòng)化論壇”、“電子制造工藝面對面”、“國際線(xiàn)束先進(jìn)制造創(chuàng )新論壇”則將聚焦工業(yè)4.0，圍繞智慧工廠(chǎng)、制造數字化、工業(yè)機器人、運動(dòng)控制、機器視覺(jué)及工控平臺、新能源汽車(chē)線(xiàn)束、可穿戴電子等熱點(diǎn)話(huà)題，展開(kāi)深入探討與經(jīng)驗分享。此外，第三次舉辦的“電子制造技術(shù)應用大賽”復賽和總決賽也將在展會(huì )現場(chǎng)舉辦，來(lái)自企業(yè)一線(xiàn)的技術(shù)和研發(fā)人員將就電子產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的工程工藝改進(jìn)和新技術(shù)應用進(jìn)行方案說(shuō)明和經(jīng)驗分享。