世界七大增材制造創(chuàng )新中心

　　德國FIT production

　　FIT Production公司是FIT增材制造集團(FIT Additive Manufacturing Group)的一個(gè)獨立事業(yè)部，專(zhuān)注于通過(guò)增材制造(AM)技術(shù)為客戶(hù)制造高性能的定制部件。憑著(zhù)在該領(lǐng)域近20年的專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗，該公司還為客戶(hù)就范圍廣泛的增材制造工藝提供專(zhuān)業(yè)的工程服務(wù)。如今，這家德國增材制造專(zhuān)家計劃再投資2000萬(wàn)歐元，以建立一座專(zhuān)門(mén)的3D打印工廠(chǎng)。

　　FIT集團總部設在德國的巴伐利亞，該公司在其成長(cháng)過(guò)程中贏(yíng)得了作為一家可靠的合同制造商和外包合作伙伴的良好聲譽(yù)。據小編了解，該公司此次擴大投資也是考慮到世界范圍內對于基于增材制造的原型設計和批量制造需求的增長(cháng)，尤其是高新技術(shù)行業(yè)，比如汽車(chē)運動(dòng)、航空航天、醫療技術(shù)等。FIT出了開(kāi)始建造新的工廠(chǎng)之外，還將建造新的辦公大樓。該公司表示，新工廠(chǎng)將在2016年開(kāi)始生產(chǎn)，它將成為“第一家專(zhuān)門(mén)為大批量增材制造而設計的工廠(chǎng)。”

　　這座新成立的“模范工廠(chǎng)”擁有模塊化的結構。通過(guò)復制一座高效運營(yíng)的增材設計與制造(ADM)工廠(chǎng)的整個(gè)生產(chǎn)工藝，制造成本將降低、零件質(zhì)量將不斷提高。因此，本地概念的FAB@FIT將會(huì )變成一個(gè)成功的國際化FAB@X。

　　Norsk Titanium公司

　　作為一家為航空航天領(lǐng)域提供鈦金屬增材制造零部件的領(lǐng)先企業(yè)，Norsk Titanium公司最近也是動(dòng)作不斷，例如該公司正在紐約州Plattsburgh興建的3D打印航空航天零部件工廠(chǎng)，這將是世界上第一家使用Norsk Titanium公司專(zhuān)利的快速等離子體沉積(RPD)技術(shù)創(chuàng )建鈦金屬零部件的工廠(chǎng)，預計將在2017年年底開(kāi)始運行。

　　這一項目也得到了大量的支持，比如來(lái)自紐約州2016年財政預算的1.25億美元資金，來(lái)自不同投資者的2500萬(wàn)美元投資。而在最近，紐約州連同紐約州立理工大學(xué)一起，又向該項目投入了400萬(wàn)美元。近期獲得的資金將為該工廠(chǎng)添置第一批20臺MERKE IV RPD 3D打印機。這批3D打印機如果到位，將使該工廠(chǎng)具備每年400噸航空級鈦金屬零部件的制造能力。最終，該工廠(chǎng)將再添加20臺機器，使其年生產(chǎn)水平達到800噸的基準線(xiàn)。此外，據了解，這家工廠(chǎng)還將在Plattsburgh地區產(chǎn)生超過(guò)500個(gè)就業(yè)崗位，而且Norsk Titanium還承諾將在前十年內向該工廠(chǎng)投入近10億美元。

　　Norsk Titanium擁有專(zhuān)利的RPD 3D打印技術(shù)主要使用等離子體炬將鈦金屬線(xiàn)材轉化為復雜的優(yōu)質(zhì)零部件。整個(gè)過(guò)程中，發(fā)生在受控的氬氣環(huán)境中，據說(shuō)與類(lèi)似的制造技術(shù)相比，可以將高質(zhì)量鈦金屬部件的制造成本降低50-70%、生產(chǎn)周期減少75%減少時(shí)間比類(lèi)似的制造技術(shù)。該創(chuàng )新技術(shù)將有助于Plattsburg技術(shù)型經(jīng)濟的發(fā)展。