揭秘制造商押寶物聯(lián)網(wǎng)的五大原因

　　生產(chǎn)力

　　由于企業(yè)已意識到傳感器和數據的采集可使他們提高效率、最小化損失和浪費并使員工變得更高效，所以生產(chǎn)力是促進(jìn)物聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)應用的主要驅動(dòng)力。

　　德國Trumpf是最先冒險嘗試物聯(lián)網(wǎng)的制造商之一。公司利用C-Labs的物聯(lián)網(wǎng)軟件將制造工廠(chǎng)中位于多個(gè)不同位置的設備與在公司IT網(wǎng)絡(luò )下運行的企業(yè)應用和系統連接起來(lái)。

　　最后，制造商們都確信物聯(lián)網(wǎng)確實(shí)可以降低停工時(shí)間，節省成本和生產(chǎn)更多產(chǎn)品，精確度更高而廢物排放更少。

　　新收入流

　　通過(guò)提高效率和節省成本，以及生產(chǎn)智能型高價(jià)產(chǎn)品，物聯(lián)網(wǎng)為制造商提供了獲取更多收入的機會(huì )。

　　科尼就是一個(gè)很好的例子。這家芬蘭公司現生產(chǎn)智能起重機重新打造一個(gè)服務(wù)型公司。這些“智能”起重機價(jià)格更高，但也具有更多的特點(diǎn)。通過(guò)傳感器，它們可以讓操作員了解最新?tīng)顩r：它們多久使用一次，它們是否被過(guò)度使用了，是否使用恰當以及它們會(huì )在什么時(shí)候發(fā)生故障。

　　操作節約額

　　讓所有的高層管理者都同意采用物聯(lián)網(wǎng)策略的一點(diǎn)就是具有在省錢(qián)的同時(shí)還可“生”錢(qián)的能力，這同樣適用于制造業(yè)。

　　通過(guò)在生產(chǎn)工廠(chǎng)使用傳感器，現場(chǎng)經(jīng)理可通過(guò)預見(jiàn)性維護降低停工時(shí)間，排放量也會(huì )減少，并且員工可從事你所想要他們去做的事情。

　　停工時(shí)間的減少

　　預見(jiàn)性維護可了解設備將于何時(shí)出現故障，然后在故障發(fā)生前將設備修好。這可大大降低停工時(shí)間，確保操作順利進(jìn)行。

　　競爭力的保持

　　歐洲制造商面臨著(zhù)來(lái)自亞洲競爭者的“價(jià)格戰”的壓力，但由于物聯(lián)網(wǎng)可幫助解決以上所有的問(wèn)題，所以通過(guò)采用更簡(jiǎn)潔平均的操作，這場(chǎng)“戰爭”仍有打贏(yíng)的可能。

　　德國政府意識到了這一點(diǎn)。工業(yè)4.0有助于歐洲最大的經(jīng)濟體支柱的德國工業(yè)制造保持其競爭力，以對抗發(fā)展中國家的廉價(jià)勞動(dòng)力優(yōu)勢和美國制造業(yè)的復興。

　　在未來(lái)5到10年，工業(yè)4.0有望促使德國所有制造部門(mén)的生產(chǎn)力從900億歐元上升到1500億歐元。轉換成本生產(chǎn)力提高的范圍將在15%到25%。算上材料成本因素，可實(shí)現生產(chǎn)力提高5%-8%。只有像這樣的成本收益才能幫助歐洲制造商與全球競爭者一爭高下。