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儲能式電動(dòng)汽車(chē)充電樁系統的分析與設計

作者:張商州 劉寶盈 種馬剛 徐曉龍 時(shí)間:2016-03-28 來(lái)源:電子產(chǎn)品世界 收藏
編者按:本文設計了一套3kW的模擬系統,該系統主要由功率調節系統(PCS)和控制系統組成,PCS實(shí)現儲能電池、電動(dòng)汽車(chē)電池和交流電網(wǎng)之間的能量轉換,控制系統實(shí)現對電池在線(xiàn)監測管理和對PCS的PWM控制。理論分析與實(shí)驗結果表明,該系統在保證傳統充電樁的功能下,有效地降低了充電樁對電網(wǎng)的功率要求。

摘要: 本文設計了一套3kW的模擬系統,該系統主要由(PCS)和控制系統組成,PCS實(shí)現電池、電動(dòng)汽車(chē)電池和交流電網(wǎng)之間的能量轉換,控制系統實(shí)現對電池在線(xiàn)監測管理和對PCS的PWM控制。理論分析與實(shí)驗結果表明,該系統在保證傳統的功能下,有效地降低了對電網(wǎng)的功率要求。

本文引用地址:http://dyxdggzs.com/article/201603/288907.htm

引言

  隨著(zhù)環(huán)境和能源問(wèn)題的日益嚴峻,電動(dòng)汽車(chē)和新能源發(fā)電應運而生。電動(dòng)汽車(chē)也以其綠色環(huán)保、高效率等優(yōu)點(diǎn)成為現代汽車(chē)工業(yè)的重要發(fā)展方向[1]。發(fā)展電動(dòng)汽車(chē)必須建設與之配套的充電設施,因此大力發(fā)展電動(dòng)汽車(chē)充電設施已成為國內外研究的重點(diǎn)。

  目前,我國智能配電網(wǎng)和智能配電居民小區建設還很不普及和完善,已有居民小區的供電容量不能滿(mǎn)足較多電動(dòng)汽車(chē)的充電需要。增加配電設備容量,將會(huì )涉及投資、多部門(mén)協(xié)調及復雜的施工改造等問(wèn)題,而且還會(huì )導致負荷峰谷差變大,降低設備利用率,從而限制私家電動(dòng)汽車(chē)的進(jìn)一步推廣。

  針對上述問(wèn)題,文獻[3]基于峰谷分時(shí)電價(jià),最大限度利用谷時(shí)段進(jìn)行充電的雙序谷有序充電控制方法;該方法雖能在不改變原配電容量的前提下,實(shí)現對多輛電動(dòng)汽車(chē)的同時(shí)充電,但其只能實(shí)現慢速充電的需求,對于快速充電仍無(wú)法滿(mǎn)足。文獻[4]根據配電網(wǎng)調度對快速充電站功率變化率的限制需求,提出了含緩沖系統的快速充電站拓撲結構和控制策略。

  結合上述文獻,本文提出在傳統的內,增加大容量組和附加的能量轉換系統,設計了一種基于DSP的式電動(dòng)汽車(chē)充電樁模擬裝置,可以在不改變配電網(wǎng)的前提下,實(shí)現對電動(dòng)汽車(chē)電池組的快速充電。

1 儲能式充電樁的總體結構

  圖1所示為儲能式充電樁的系統結構圖,該系統主要由(PCS)[7]和DSP控制系統兩部分組成。PCS采用直流母線(xiàn)式結構,是電網(wǎng)與儲能電池組和電動(dòng)汽車(chē)電池組、儲能電池組與汽車(chē)電池組之間的能量傳輸紐帶;交流電網(wǎng)與直流母線(xiàn)之間采用PWM整流器,實(shí)現能量的雙向流動(dòng);直流母線(xiàn)與儲能電池組之間采用雙向Buck-Boost變換器,實(shí)現電池組的充放電功能;直流電網(wǎng)與電池汽車(chē)電池組之間采用Buck變換器,實(shí)現對電池的恒壓、恒流和脈沖充電??刂葡到y以TMS320F28335為核心,主要實(shí)現對儲能電池組狀態(tài)的監測和管理以及對PCS的控制調度。

2 硬件系統設計

  系統的硬件主要包括、功率管和繼電器驅動(dòng)系統、相關(guān)參數采樣系統、人機交互系統和輔助電源系統。繼電器采用普通的光隔+三極管驅動(dòng);功率管采用專(zhuān)門(mén)的IGBT驅動(dòng)芯片M57962;由于功率調節系統[6]是儲能式充電樁內的關(guān)鍵部分,因此下面主要對單向AC/DC、單向DC/DC和雙向DC/DC的拓撲結構進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。

  1)交流電網(wǎng)與直流母線(xiàn)之間采用單相不可控整流電路,拓撲結構如圖2(a)所示。單相220V交流電通過(guò)整流濾波后轉變?yōu)?11V直流電;為了防止電容充電電流過(guò)大,通過(guò)限流電阻R1給電容充電。當電容充滿(mǎn)電后吸合開(kāi)關(guān)K2,使R1短路,減少電路損耗;濾波電容由兩個(gè)400V/680μF電解電容串聯(lián)組成;由于每個(gè)電容器的的漏電流存在差別,所以在每個(gè)電容兩端并聯(lián)一個(gè)均壓電阻,提高電容的使用壽命。

  2)直流母線(xiàn)與電動(dòng)汽車(chē)電池組之間采用圖2(b)所示的Buck變換器,通過(guò)電壓閉環(huán)或電流閉環(huán)來(lái)調節V1的占空比,可實(shí)現對電池的恒壓或恒流充電;該電路結構簡(jiǎn)單,實(shí)現容易。功率管V1采用FF100R12KS4型號的IGBT,其最高耐壓達1200V,最大電流達200A,內部集成續流二極管,續流二極管采用MURP20040CT,其內部?jì)蓚€(gè)400V/200A的二極管陰極相連,電池側采用LC濾波。

  3)直流母線(xiàn)與儲能電池組之間采用圖2(c)所示的Buck-Boost變換器。當對儲能電池充電時(shí),V1、VD2導通,電路工作于降壓斬波模式;當儲能電池放電時(shí),V2、VD1導通,電路工作于升壓斬波模式;通過(guò)電壓或電流閉環(huán),二者均可實(shí)現恒壓或恒流充放電功能;該變換器結構簡(jiǎn)單、具有雙向功率輸送能力。功率管V1、V2均采用FF100R12KS4型號的IGBT;電池側采用LC濾波。

3 軟件系統設計

3.1 控制系統的算法設計

  本系統采用DSP控制芯片對整個(gè)系統進(jìn)行控制。儲能電池的管理系統主要實(shí)現對電池的電壓、充放電電流、溫度和荷電狀態(tài)(SOC)的監測。功率調度系統主要實(shí)現對電池的恒壓或恒流充放電功能。下面主要對Buck變換器在恒壓控制模式下的閉環(huán)控制算法[9]進(jìn)行介紹。

  恒壓控制模式的控制框圖如圖3所示,其中KFB=Vref/Vo,為反饋系數;KMOD=1/Vm,為PWM脈寬調制器的增益,Vm為鋸齒波的幅值;G1(s)=Kp/(1+ωs/s)為電壓誤差放大器的傳遞函數。本設計中采用數字PI調節器,其中ωs用于消除穩態(tài)誤差,一般取為Gvd(s)極點(diǎn)的1/10以下,Kp用于使剪切頻率處的開(kāi)環(huán)增益以-20dB/十倍頻穿越0dB線(xiàn);Gvd(s)為Buck變換器的占空比至輸出電壓的傳遞函數,利用狀態(tài)空間平均法建立Buck變換器的交流小信號模型,可以求出Gvd(s)為

  式中D為占空比,Vo為直流母線(xiàn)的電壓平均值,L和C為輸出的濾波電感和電容,R為負載電阻。

  在實(shí)際工作中,DSP采樣得到的電壓反饋信號與設定電壓進(jìn)行比較,根據誤差信號進(jìn)行PI調節。PI調節器輸出信號由DSP內部脈沖生成單元與三角載波比較產(chǎn)生PWM驅動(dòng)驅動(dòng),通過(guò)不斷調節Buck變換器中開(kāi)關(guān)管的占空比,來(lái)實(shí)現穩壓功能。利用同樣的方式,可以設計恒流輸出時(shí)的PI控制器。

3.2 控制系統的軟件設計

  本系統的控制核心采用TI公司新推出的一款浮點(diǎn)型數字信號處理器—TMS320F28335[10],工作頻率可達150MHz;內部包含18路PWM輸出端口,6路高分辨率脈寬調制模塊(HRPWM);16路高精度的12位數模轉換器(ADC),轉換時(shí)間可達80ns。整個(gè)系統的主程序流程如圖4所示。

4 實(shí)驗結果與分析

  本文設計了一臺3kW的實(shí)驗樣機,技術(shù)參數為:交流輸入電壓為單相220V;直流母線(xiàn)電壓為311V;電動(dòng)汽車(chē)電池組采用4只12V60Ah的鉛酸串聯(lián)來(lái)模擬;儲能電池組采用4只12V30Ah的鉛酸串聯(lián)來(lái)模擬。

  利用本系統對模擬電動(dòng)汽車(chē)電池組以1C(60A)進(jìn)行充電,Buck-Boost變換器工作于Boost恒流放電模式,放電電流為0.5C(30A),交流電網(wǎng)提供0.5C(30A)的充電電流,功率管的工作頻率為10kHz。圖5為利用模擬儲能電池組和交流電網(wǎng)同時(shí)給模擬電動(dòng)汽車(chē)電池組進(jìn)行恒流充電時(shí),Buck變換器的輸出電壓波形,忽略開(kāi)通關(guān)斷時(shí)刻的電壓尖峰,電壓紋波 < 50mV(每格100mV)。圖6為利用最佳充電方案給儲能電池組進(jìn)行充電時(shí),整個(gè)過(guò)程中端電壓和充電電流的變化曲線(xiàn)。開(kāi)始階段采用0.1C(3A)恒流充電,當電壓達到57.6V時(shí),采用恒壓充電,直至充電電流小于0.05C(1.5A),充電結束。由圖6可見(jiàn),在開(kāi)始充電瞬間,電池電壓迅速增大,然后趨于穩定,恒流充電最后階段電池電壓逐漸增大,在恒壓充電過(guò)程中,充電電流逐漸減小,與理論變化過(guò)程基本相同。

5 結論

  通過(guò)以上分析可以看出,采用儲能式充電樁,能使現有城市或家庭的配電系統無(wú)需進(jìn)行太大的增容改造,就可以承受電動(dòng)汽車(chē)快速大電流充電的要求,且可以減少電費支出,同時(shí)具有傳統充電樁具有的常規充電功能,而且通過(guò)儲能電池容量的配置,可以滿(mǎn)足不同容量的充電要求,應用靈活。但是由于儲能電池壽命、效率等因素的影響,使其應用受到一定的限制。但是隨著(zhù)電池技術(shù)的不斷提升,將充電樁與電池儲能技術(shù)相結合,構建儲能式電動(dòng)汽車(chē)充電樁,對推動(dòng)電動(dòng)汽車(chē)的廣泛應用具有重要意義。

  本文只是針對一個(gè)用戶(hù)進(jìn)行分析,沒(méi)有考慮到大量用戶(hù)同時(shí)運行時(shí)對電網(wǎng)的影響,所以今后應該針對某一個(gè)特定住宅小區來(lái)分析所有用戶(hù)的出行習慣、行駛里程數等數學(xué)模型,結合儲能式充電樁的特點(diǎn),利用有序充電的控制方法,設計出更加合理的充放電控制策略。

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本文來(lái)源于中國科技期刊《電子產(chǎn)品世界》2016年第3期第42頁(yè),歡迎您寫(xiě)論文時(shí)引用,并注明出處。



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