盧秉恒再談3D打?。焊锩孕袠I(yè)正在崛起!
3D打印是一個(gè)顛覆性的創(chuàng )新技術(shù)。從制造方式來(lái)說(shuō),鑄、鍛、焊在制造過(guò)程中重量基本不變,屬于等材制造,已經(jīng)有3000年歷史了。
本文引用地址:http://dyxdggzs.com/article/201601/286189.htm車(chē)銑刨磨機床通過(guò)材料的切削去除,達到設計形狀,稱(chēng)為減材制造,已有300年的歷史。增材制造中材料一點(diǎn)一點(diǎn)地累加,形成需要的形狀。發(fā)明于1984年,才30年的歷史。
當前3D打印幾種主流技術(shù)有:
SLA(光固化技術(shù))利用激光掃描,使液態(tài)光敏樹(shù)脂固化。是最早發(fā)明出來(lái)的3D打印技術(shù)。廣泛應用于設計驗證。
SLS(選擇性激光燒結)是一種將非金屬(或普通金屬)粉末分層鋪設,激光在程序控制下,選擇區域掃描燒結成三維物體的工藝。用于飛機、航空航天零件的制造以及精密件的制造,包括飛機的格柵、牙科的修復、顱骨的修復。

SLM是在送粉中,實(shí)現激光融化和燒結,類(lèi)似堆焊,制造件更加致密、強度達到鍛件水平,可用于制造大型結構件、承載件。
FDM技術(shù)(熔融堆積法)將熱塑性絲狀材料加熱從小孔擠出,將絲材熔化堆積成型。適合于教育或者創(chuàng )客設計驗證。大尺寸FDM裝備可用于汽車(chē)和無(wú)人機的制造。
3D打印(增材制造)的特點(diǎn)與意義
1984年美國發(fā)明了光固化激光成型技術(shù),1986年實(shí)現SLA樣機,按照材料累加概念,各種增材制造工藝與裝備紛紛涌現,當時(shí)采用激光快速原型制造等學(xué)術(shù)名詞。這些技術(shù)中有一種以石蠟等材料的3D打印機。近年來(lái),美國媒體開(kāi)始把增材制造技術(shù)稱(chēng)為3D打印技術(shù),有利于大眾理解。增材制造被美國自然科學(xué)基金會(huì )稱(chēng)為上世紀最重要的制造技術(shù)創(chuàng )新。麥卡錫報告列出了對人類(lèi)生活有顛覆性影響的12項技術(shù),3D打印排在第九位,排在新材料和頁(yè)巖氣之前。預測在2030年全世界將達到1萬(wàn)億左右美元的效益,15年麥卡錫報告又將這一進(jìn)程前移,認為增材制造2020年可達到5500億美元的效益。
3D打印制造有如下特點(diǎn)與優(yōu)勢:
1、 3D打印無(wú)處不在:3D打印可以打印許多材料、任意復雜形狀、任意批量,可以應用于各工業(yè)和生活領(lǐng)域,可以在車(chē)間、辦公室及家里實(shí)現制造。理論上3D打印無(wú)處不在,無(wú)所不能。但許多材料的打印、工藝的成熟度、打印成本、效率等等尚不盡人意,需要多學(xué)科交叉的創(chuàng )新研究,使之更好、更快、更廉價(jià)。
2、 支持產(chǎn)品快速開(kāi)發(fā):3D打印可以制造形狀復雜的零件,所想即所得。直接由設計數據驅動(dòng),不需要傳統制造必須的工裝夾具模具制造等生產(chǎn)準備,編程簡(jiǎn)單。在產(chǎn)品創(chuàng )新設計與設計驗證中,特別方便。使產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期與費用至少降低為一半,成為機電產(chǎn)品和裝備快速開(kāi)發(fā)的利器。
3、 節材制造:增材制造僅在需要的地方堆積材料,材料利用率接近100%。航空航天等大型復雜結構件采用傳統切削加工,往往95%—97%的昂貴材料被切除。而在航空航天裝備研發(fā)機制造中采用增材制造將會(huì )大大節約材料和制造成本,具有極其重要的價(jià)值。
4、 個(gè)性化制造:可以快速、低成本實(shí)現單件制造,使單件制造的成本接近批量制造。特別適合個(gè)性化醫療和高端醫療器械。如人工骨、手術(shù)模型、骨科導航模板等。
5、 再制造:用于修復磨損零部件的再制造,如飛機發(fā)動(dòng)機葉片、軋鋼機軋輥等,以極少的代價(jià),獲得超值。應用在軍械、遠洋輪、海洋鉆井平臺、乃至空間站的現場(chǎng)制造,具有特殊的優(yōu)勢。
6、 開(kāi)拓了創(chuàng )新設計的新空間:可以制造傳統制造技術(shù)無(wú)法實(shí)現的結構,為設計創(chuàng )新提供了非常大的創(chuàng )新空間??梢詫凳畟€(gè)、數百個(gè)甚至更多的零件組裝的產(chǎn)品一體化一次制造出來(lái),大大簡(jiǎn)化了制造工序,節約了制造和裝配成本。以3D打印新工藝的視角對產(chǎn)品、裝備再設計,可能是3D打印為制造業(yè)帶來(lái)的最大效益所在。
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