防止發(fā)電機運行中振蕩、失步損壞措施

1 嚴格控制發(fā)電機組失磁異步運行的時(shí)間和條件。發(fā)電機應具有一定的失磁 異步運行能力，能夠維持發(fā)電機失磁后短時(shí)運行，此時(shí)必須根據發(fā)電機的相關(guān)技術(shù)要求快速降負荷，如在規定的時(shí)間內不能恢復勵磁，機組應與系統解列;

2 發(fā)電機組的絕緣水平，水輪機發(fā)電機各部件的機械強度應滿(mǎn)足相關(guān)規程要求，轉子、機座等均應滿(mǎn)足一定的抗振蕩、失步能力;

3 有進(jìn)相運行工況的發(fā)電機，其低勵限制的定值應在制造廠(chǎng)給定的容許值和保持發(fā)電機靜穩定的范圍內，并定期校驗;

4 勵磁系統的兩路交流控制電源應分別取自不同母線(xiàn)段，保證勵磁系統交流供電的可靠性，條件允許可增設勵磁系統內部重要電源監視系統;

5 及時(shí)更換老化的電子元器件， 微機保護用的開(kāi)關(guān)電源宜在運行后 7—8 年內更換，加強對二次設備的電源模塊的維護、試驗工作;

6 加強對機組關(guān)鍵的監視點(diǎn)監控，如機組無(wú)功、主變無(wú)功等所使用的變送器應具有負量程，以便監視其進(jìn)相深度;

7 在電源電壓偏差為+10%——15%、頻率偏差為+4%——6%時(shí)，勵磁控制系統及其繼電器、開(kāi)關(guān)等操作系統均能正常工作;

8 發(fā)電機失磁后是否允許機組快速減負荷并短時(shí)運行，應結合電網(wǎng)和機組實(shí)際情況綜合考慮。在電網(wǎng)不允許發(fā)電機失磁運行時(shí)，發(fā)電機失磁保護應投跳閘， 失磁保護拒動(dòng)應立即將發(fā)電機解列;

9為防止頻率異常時(shí)發(fā)生電網(wǎng)崩潰事故，發(fā)電機組應具備必要的頻率異常運行能力。發(fā)電機組低頻保護定值除應滿(mǎn)足水輪機、發(fā)電機制造廠(chǎng)有關(guān)規定及相關(guān) 規程外，還應與電網(wǎng)低頻減載定值相協(xié)調;

10.根據穩定需要對發(fā)電機的失步保護采取設定失步滑及次數，保證機組安全運行;

11 采用快速保護、高速開(kāi)關(guān)、強勵、自動(dòng)電壓調整器、微機勵磁、快速勵磁根據穩定需要對發(fā)電機的失步保護采取設定失步滑極次數， 保證機組安全系統等措施，提高系統的穩定，減少系統的振蕩和失步事故;

12 單機容量 50MW 及以上水輪發(fā)電機組應配置 PSS(電力系統穩定器) ，提高機組及電網(wǎng)的正阻尼，根據機組調度管轄范圍由相應調度部門(mén)管理;

13 勵磁調節器的自動(dòng)通道發(fā)生故障時(shí)應及時(shí)修復并投入運行。嚴禁發(fā)電機在手動(dòng)勵磁調節(含按發(fā)電機或交流勵磁機的磁場(chǎng)電流的閉環(huán)調節)下長(cháng)期運行。 在 手動(dòng)勵磁調節運行期間， 在調節發(fā)電機的有功負荷時(shí)必須先適當調節發(fā)電機的無(wú) 功負荷，以防止發(fā)電機失去靜態(tài)穩定性;

14 加強對運行人員在發(fā)電機失磁、 過(guò)勵(誤強勵)及轉速下降等情況下的處理方法的培訓。運行中的發(fā)電機失磁，當達不到失磁保護跳機條件時(shí)，機組將進(jìn)入 異步運行狀態(tài)時(shí)，運行人員應根據相關(guān)規程規范退出機組 AGC、 AVC 功能，快速 減負荷，增加無(wú)功輸出;

15 當系統發(fā)身某些重大擾動(dòng)導致平衡被破壞時(shí)，必須立即改變發(fā)電機的輸出功率，負荷調整應平穩進(jìn)行，對于無(wú)自動(dòng)調整勵磁裝置的發(fā)電機應盡可能增加勵 磁電流，創(chuàng )造恢復同期的條件，對于無(wú)自動(dòng)調整勵磁裝置的發(fā)電機，應降低發(fā)電機的有功負荷;

16 當振蕩發(fā)生后應根據現象準確判斷、正確處理

a 如果不是某臺發(fā)電機失磁引起，則應立即增加發(fā)電機的勵磁電流，以提高 發(fā)電機電動(dòng)勢，增加功率極限，提高發(fā)電機穩定性。這是由于勵磁電流的增加，使定、轉子磁極間的拉力增加，削弱了轉子的慣性，在發(fā)電機達到平衡點(diǎn)時(shí)而拉 入同步。這時(shí)，如果發(fā)電機勵磁系統處在強勵狀態(tài)，1min 內不應干預;

b 如果是由于單機高功率因數引起， 則應降低有功功率， 同時(shí)增加勵磁電流。 這樣既可以降低轉子慣性，也由于提高了功率極限而增加了機組穩定運行能力;

c 當振蕩是由于系統故障引起時(shí)，應立即增加各發(fā)電機的勵磁電流，并根據 本廠(chǎng)在系統中的地位進(jìn)行處理。如本廠(chǎng)處于送端，為高頻率系統，應降低機組的有功功率;反之本廠(chǎng)處于受端，為低頻率系統，應增加有功功率，必要時(shí)采取緊急拉路措施以提高頻率; d 如果是單機失步引起的振蕩，采取上述措施經(jīng)一定時(shí)間仍未進(jìn)入同步狀態(tài)時(shí)，可根據現場(chǎng)規程規定，將機組與系統解列，或按調度要求將同期的兩部分 系統解列;

17 發(fā)電機振蕩、失步發(fā)生后應密切關(guān)注轉子、定子的發(fā)熱狀況和形變程度，水輪機各部件變形程度，發(fā)現異常及時(shí)根據現場(chǎng)規程處理、報告;

18 發(fā)電機振蕩、失步發(fā)生后會(huì )造成相鄰機組的無(wú)功、電壓變化，甚至造成系統崩潰，事故發(fā)生應注意相鄰機組的運行工況(溫度、電壓、電流等);

19 加強發(fā)電機勵磁系統基建安裝、調試試驗管理。