基于紅外檢測的產(chǎn)品自動(dòng)分裝系統設計
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瓶裝片數顯示電路顯示規定的瓶裝藥片數，工作人員可根據任務(wù)要求設置此值，系統顯示設置值，生產(chǎn)線(xiàn)按設置值自動(dòng)分裝，每瓶分裝的藥片數等于設置值。
電路由反相器CD4069和顯示譯碼器CD4511組成三位譯碼顯示電路，顯示范圍為0～999，工作人員設置的瓶裝藥片數經(jīng)PLC裝換成對應的BCD碼，分別從Y17～Y14(最高位)，Y13～Y10(中間位)，Y7～Y4(最低位)輸出控制顯示電路工作，由于PLC的I／O模塊的特點(diǎn)，輸出信號經(jīng)CD4569按位取反，方可得到CD4511所需的BCD碼，完成顯示功能。瓶裝片數顯示電路如圖4所示。本文引用地址：http://dyxdggzs.com/article/194796.htm
4 系統控制程序設計
系統控制程序應具有如下控制功能：
1)處理紅外檢測電路傳輸到PLC的的信號，利用此信號進(jìn)行藥片計數，并產(chǎn)生日生產(chǎn)量顯示電路所需的時(shí)鐘信號，從PLC的Y2端提供給日產(chǎn)量顯示電路；
2)將工作人員設置的每瓶可裝藥片數量轉化成BCD碼，從Y4～Y17共12個(gè)輸出點(diǎn)輸出，提供給瓶裝片數顯示電路；
3)按要求時(shí)刻從Y0端輸出傳輸帶電機驅動(dòng)信號，控制電機運轉；
4)按要求時(shí)刻從Y1端輸出漏斗開(kāi)關(guān)驅動(dòng)信號，控制漏斗的開(kāi)關(guān)。
依照自動(dòng)分裝系統的工作過(guò)程及功能要求，設計出基于上述硬件電路的系統順序控制功能圖，順序控制功能圖如圖5所示。順序控制圖在設置瓶裝藥片數時(shí)采用多選一的方式，運用不同支路可設計不同的藥片數量。依照系統順序功能圖，可方便地編寫(xiě)出自動(dòng)控制程序。
5 結論
基于紅外檢測的產(chǎn)品自動(dòng)封裝系統以FX系列PLC為核心進(jìn)行系統功能控制，采用基于NE567的單音解碼電路與紅外發(fā)射接收電路共同完成藥片檢測，因利用NE567引腳5的輸出信號作為發(fā)射信號，既省去了信號發(fā)生器電路，又使檢測電路簡(jiǎn)單，便于調試，且實(shí)現了紅外收發(fā)信號同步，使檢測系統既有較高的檢測靈敏度，又有較強的抗干擾能力?？刂瞥绦蛑胁捎昧丝删幊逃嫈灯鰿O，可編程定時(shí)器TO，既完成了自動(dòng)裝瓶的過(guò)程，又為日產(chǎn)量統計電路提供了時(shí)鐘信號，程序中采用了BCD編碼等功能指令，實(shí)現了碼制轉換，簡(jiǎn)化了系統顯示電路，系統可方便地設置并顯示每瓶裝藥片的數量，顯示范圍為0～999，系統能實(shí)時(shí)顯示已完成的任務(wù)量，顯示范圍為0～9999。
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