密鉛酸蓄電池池殼的檢測原理及方法

1p引言

　　隨著(zhù)鉛酸蓄電池質(zhì)量的不斷提高，其應用范圍越來(lái)越廣泛。要生產(chǎn)一只合格的鉛酸蓄電池，必須經(jīng)過(guò)多道生產(chǎn)工藝，而且每道生產(chǎn)工藝都有嚴格的工藝要求。目前大部分蓄電池殼生產(chǎn)廠(chǎng)家在蓄電池池殼注塑后僅憑人工檢測注塑效果，以剔除不合格品。而在池殼注塑過(guò)程中受溫度及材質(zhì)等因素的影響,池殼可能出現氣孔、毛毗等缺陷，由于小密鉛酸蓄電池的池殼各單格相互連結的隔板比中、大密電池薄,小密蓄電池各單格之間的間距也較小,所以?xún)H憑人工檢測很難發(fā)現池殼的某些缺陷，等到半成品電池時(shí)再通過(guò)檢測儀器剔除因此造成的不合格品就為時(shí)過(guò)晚,已經(jīng)浪費了大量的人力、物力。

針對這種情況，我們參考國外相關(guān)成品電池密合度檢測設備中的高壓檢測原理，成功開(kāi)發(fā)出了物美價(jià)廉的池殼檢測機。它適用于各類(lèi)大、中、小密鉛酸蓄電池池殼的檢測，對小密鉛酸蓄電池尤其有推廣價(jià)值。

　　2、檢測原理

　　在注塑后的蓄電池池殼的隔板兩邊緊貼隔板分別放置兩塊厚銅板,其中一塊銅板接直流高壓,另一塊銅板接地線(xiàn),在兩塊銅板之間加1.5萬(wàn)伏～3萬(wàn)伏直流高壓,通過(guò)檢測泄漏電流的大小來(lái)判斷池殼好壞,當池殼隔板有氣孔或有毛毗等缺陷時(shí)此處隔板變薄，承受高壓的能力差，空氣電離嚴重，泄漏電流比正常池殼明顯增大，當檢測到的泄漏電流大于設定泄漏電流時(shí)我們用聲光報警來(lái)表明此電池不合格。 (設定的泄漏電流值根據實(shí)際情況定)。以一只12V 6單格的小密鉛酸蓄電池為例，其池殼的高壓接線(xiàn)如圖1。

　　圖112V電池(6單格)的高壓接線(xiàn)圖

　　3、主電路的構成

　　池殼檢測機對電池殼檢測的關(guān)鍵在于直流高壓的產(chǎn)生，其主電路如圖2。

　　圖2 池殼檢測機主電路的構成