PCB布局設計檢視要素

布局的DFM要求

1已確定優(yōu)選工藝路線(xiàn)，所有器件已放置板面。

2坐標原點(diǎn)為板框左、下延伸線(xiàn)交點(diǎn)，或者左下邊插座的左下焊盤(pán)。

3 PCB實(shí)際尺寸、定位器件位置等與工藝結構要素圖吻合，有限制器件高度要求的區域的器件布局滿(mǎn)足結構要素圖要求。

4撥碼開(kāi)關(guān)、復位器件，指示燈等位置合適，拉手條與其周?chē)骷划a(chǎn)生位置干涉。

5板外框平滑弧度197mil，或者按結構尺寸圖設計。

6普通板有200mil工藝邊；背板左右兩邊留有工藝邊大于400mil，上下兩邊留有工藝邊大于680mil.器件擺放與開(kāi)窗位置不沖突。

7各種需加的附加孔（ICT定位孔125mil、拉手條孔、橢圓孔及光纖支架孔）無(wú)遺漏，且設置正確。

8過(guò)波峰焊加工的器件pin間距、器件方向、器件間距、器件庫等考慮到波峰焊加工的要求。

9器件布局間距符合裝配要求：表面貼裝器件大于20mil、IC大于80mil、BGA大于200mil.

10壓接件在元件面距高于它的器件大于120mil，焊接面壓接件貫通區域無(wú)任何器件。

11高器件之間無(wú)矮小器件，且高度大于10mm的器件之間5mm內未放置貼片器件和矮、小的插裝器件。

12極性器件有極性絲印標識。同類(lèi)型有極性插裝元器件X、Y向各自方向相同。

13所有器件有明確標識，沒(méi)有P*，REF等不明確標識。

14含貼片器件的面有3個(gè)定位光標，呈L狀放置。定位光標中心離板邊緣距離大于240mil.

15如需做拼板處理，布局考慮到便于拼版，便于PCB加工與裝配。

16有缺口的板邊（異形邊）應使用銑槽和郵票孔的方式補齊。郵票孔為非金屬化空，一般為直徑40mil，邊緣距16mil.

17用于調試的測試點(diǎn)在原理圖中已增加，布局中位置擺放合適。

布局的熱設計要求

18發(fā)熱元件及外殼裸露器件不緊鄰導線(xiàn)和熱敏元件，其他器件也應適當遠離。

19散熱器放置考慮到對流問(wèn)題，散熱器投影區域內無(wú)高器件干涉，并用絲印在安裝面做了范圍標示。

20布局考慮到散熱通道的合理順暢。

21電解電容適當離開(kāi)高熱器件。

22考慮到大功率器件和扣板下器件的散熱問(wèn)題。

布局的信號完整性要求

23始端匹配靠近發(fā)端器件，終端匹配靠近接收端器件。

24退耦電容靠近相關(guān)器件放置

25晶體、晶振及時(shí)鐘驅動(dòng)芯片等靠近相關(guān)器件放置。

26高速與低速，數字與模擬按模塊分開(kāi)布局。

27根據分析仿真結果或已有經(jīng)驗確定總線(xiàn)的拓撲結構，確保滿(mǎn)足系統要求。

28若為改板設計，結合測試報告中反映的信號完整性問(wèn)題進(jìn)行仿真并給出解決方案。

29對同步時(shí)鐘總線(xiàn)系統的布局滿(mǎn)足時(shí)序要求。

EMC要求

30電感、繼電器和變壓器等易發(fā)生磁場(chǎng)耦合的感性器件不相互靠近放置。有多個(gè)電感線(xiàn)圈時(shí)，方向垂直，不耦合。

31為避免單板焊接面器件與相鄰單板間發(fā)生電磁干擾，單板焊接面不放置敏感器件和強輻射器件。

32接口器件靠近板邊放置，已采取適當的EMC防護措施（如帶屏蔽殼、電源地挖空等措施），提高設計的EMC能力。

33保護電路放在接口電路附近，遵循先防護后濾波原則。麥斯艾姆（massembly）貼片知識課堂，用通俗的文字介紹專(zhuān)業(yè)貼片知識。麥斯艾姆科技，全國首家PCB（麥斯艾姆知識課堂）樣板打板，元器件代采購，及貼片的一站式服務(wù)提供者！

34發(fā)射功率很大或特別敏感的器件（例如晶振、晶體等）距屏蔽體、屏蔽罩外殼500mil以上。

35復位開(kāi)關(guān)的復位線(xiàn)附近放置了一個(gè)0.1uF電容，復位器件、復位信號遠離其他強*件、信號。

層設置與電源地分割要求

37兩信號層直接相鄰時(shí)須定義垂直布線(xiàn)規則。

38主電源層盡可能與其對應地層相鄰，電源層滿(mǎn)足20H規則。

39每個(gè)布線(xiàn)層有一個(gè)完整的參考平面。

40多層板層疊、芯材（CORE）對稱(chēng)，防止銅皮密度分布不均勻、介質(zhì)厚度不對稱(chēng)產(chǎn)生翹曲。

41板厚不超過(guò)4.5mm，對于板厚大于2.5mm（背板大于3mm）的應已經(jīng)工藝人員確認PCB加工、裝配、裝備無(wú)問(wèn)題，PC卡板厚為1.6mm.

42過(guò)孔的厚徑比大于10：1時(shí)得到PCB廠(chǎng)家確認。

43光模塊的電源、地與其它電源、地分開(kāi)，以減少干擾。

44關(guān)鍵器件的電源、地處理滿(mǎn)足要求。

45有阻抗控制要求時(shí)，層設置參數滿(mǎn)足要求。

電源模塊要求

46電源部分的布局保證輸入輸出線(xiàn)的順暢、不交叉。

47單板向扣板供電時(shí)，已在單板的電源出口及扣板的電源入口處，就近放置相應的濾波電路。

其他方面的要求

48布局考慮到總體走線(xiàn)的順暢，主要數據流向合理。

49根據布局結果調整排阻、FPGA、EPLD、總線(xiàn)驅動(dòng)等器件的管腳分配以使布線(xiàn)最優(yōu)化。

50布局考慮到適當增大密集走線(xiàn)處的空間，以避免不能布通的情況。

51如采取特殊材料、特殊器件（如0.5mmBGA等）、特殊工藝，已經(jīng)充分考慮到到貨期限、可加工性，且得到PCB廠(chǎng)家、工藝人員的確認。

52扣板連接器的管腳對應關(guān)系已得到確認，以防止扣板連接器方向、方位搞反。

53如有ICT測試要求，布局時(shí)考慮到ICT測試點(diǎn)添加的可行性，以免布線(xiàn)階段添加測試點(diǎn)困難。

54含有高速光模塊時(shí)，布局優(yōu)先考慮光口收發(fā)電路。

55布局完成后已提供1：1裝配圖供項目人對照器件實(shí)體核對器件封裝選擇是否正確。

56開(kāi)窗處已考慮內層平面成內縮，并已設置合適的禁止布線(xiàn)區。