電子變壓器的技術(shù)創(chuàng )新之路該如何走？

　　近年來(lái)，電源中電子變壓器所用的鐵心材料和導電材料價(jià)格連續上漲，上游原材料形成賣(mài)方市場(chǎng)。作為下游的電子變壓器的電源用戶(hù)，可以在全球范圍內選擇和采購，形成買(mǎi)方市場(chǎng)。處于中間位置的電子變壓器行業(yè)，只有走技術(shù)創(chuàng )新之路，才能擺脫這種兩頭受氣的困境。然而，在成熟的電子變壓器行業(yè)里，技術(shù)創(chuàng )新比較困難。但是每一個(gè)細小環(huán)節的改進(jìn)，就可以帶來(lái)新的理念和新的產(chǎn)品。

　　走技術(shù)創(chuàng )新之路，要時(shí)刻記住要達到的目的。電源中的電子變壓器，象所有作為商品的產(chǎn)品一樣進(jìn)行任何技術(shù)創(chuàng )新，都必須在具體使用條件下完成具體功能中，追求性能價(jià)格比最好?，F在的電源產(chǎn)品，普遍以輕、薄、短、小為特點(diǎn)向小型化和便攜化發(fā)展。電子變壓器必須適應作為用戶(hù)的電源產(chǎn)品對體積和重量的要求。同時(shí)，電子變壓器的原材料(鐵心材料和導電材料)價(jià)格上漲。因此，如何減小體積和重量，如何降低成本，成為近年來(lái)電子變壓器發(fā)展的主要方向。

　　硅鋼是工頻電源中電子變壓器大量使用的鐵心材料。要減少電子變壓器中的鐵心用量，必須提高硅鋼的工作磁通密度(工作磁密)。硅鋼的工作磁密既決定于飽和磁通密度，又決定于損耗。因為效率是電子變壓器的重要性能指標，現在，為了節能，許多電源產(chǎn)品都提出待機損耗要求。電子變壓器的鐵心損耗是待機損耗的主要組成部分，因此，都對電子變壓器的效率或損耗提出明確的嚴格要求。

　　去年以來(lái)，取向和無(wú)取向冷軋硅鋼價(jià)格上漲，卷繞式環(huán)形鐵心，相比于R型、CD型和EI型鐵心，由于消耗材料少，可以節約20%以上的鐵心材料成本，擴大了電子變壓器中的使用范圍。卷繞式環(huán)形鐵心可以充分發(fā)揮取向冷軋硅鋼的性能，與無(wú)取向冷軋鋼相比，工作磁密要高得多。同時(shí)不象R型、CD型和EI型的鐵心那樣，可以充分利用硅鋼材料，不會(huì )有邊角廢料，材料利用率可以達到98%以上。

　　作為電子變壓器一大類(lèi)的工頻變壓器，采用工作磁密高的鐵心材料后，可以不減少鐵心截面和體積，而是減少線(xiàn)圈匝數，減少用銅量。在現在銅材價(jià)格遠遠高于鐵心材料的情況下，可能是更好的一種設計改進(jìn)方案。

　　軟磁鐵氧體是中、高頻電源中電子變壓器大量使用的鐵心材料，和金屬軟磁材料相比，軟磁鐵氧體的飽和磁密低，磁導率低，居里溫度低，是它的幾大弱點(diǎn)。尤其是居里溫度低，飽和磁密Bs和單位體積功率損耗Pcv都會(huì )隨溫度變化。溫度上升，Bs下降，Pcv開(kāi)始下降，到谷點(diǎn)后再升高。因此在高溫條件下，只要Bs保持較高水平，就可以把工作磁密Bm選得高一些，從而減少線(xiàn)圈匝數，降低用銅量和成本。高溫高飽和磁密軟磁鐵氧體材料，還可以擴大電子變壓器使用的溫度上限到120益甚至150益。