應用同步整流技術(shù)實(shí)現雙向DC/DC變換
關(guān)鍵詞:雙向;同步整流;恒壓;恒流
0 引言
同步整流技術(shù)是近幾年研究的熱點(diǎn),主要應用于低壓大電流領(lǐng)域,其目的是為了解決續流管的導通損耗問(wèn)題。采用一般的二極管續流,其導通電阻較大,應用在大電流場(chǎng)合時(shí),損耗很大。用導通電阻非常小的MOS管代替二極管,可以解決損耗問(wèn)題,但同時(shí)對驅動(dòng)電路提出了更高的要求。
此外,對Buck電路應用同步整流技術(shù),用MOS管代替二極管后,電路從拓撲上整合了Buck和Boost兩種變換器,為實(shí)現雙向DC/DC變換提供了可能。在需要單向升降壓且能量可以雙向流動(dòng)的場(chǎng)合,很有應用價(jià)值,如應用于混合動(dòng)力電動(dòng)汽車(chē)時(shí),輔以三相可控全橋電路,可以實(shí)現蓄電池的充放電。
l 工作原理
1 1 電路拓撲
雙向同步整流電路拓撲如圖1所示。當電路工作于正向Buck時(shí),Sw作為主開(kāi)關(guān)管,當Sw導通時(shí),SⅡ關(guān)斷,電感L儲能;當Sw關(guān)斷時(shí),SR導通續流,電感L釋能給輸出負載供電。當電路工作于反向Boost升壓電路時(shí),SR作為主開(kāi)關(guān)管,當SR導通時(shí),Sw關(guān)斷,電感L儲能;當SR關(guān)斷時(shí),Sw導通續流,電感L釋能給輸出負載供電。
1.2 參數設計
設置電感L是為了抑制電流脈動(dòng),因此其設計依據是電流紋波要求。電容C1主要是為了在Boost電路Sw關(guān)斷時(shí),維持輸出電壓恒定,而電容C2主要是為了抑制Buck輸出電壓脈動(dòng),其設計依據是電壓紋波要求,因此兩個(gè)電容的參數設計并不一致。具體算式如下。
式中:Vg為Buck電路輸入電壓;
Vo為Boost電路輸入電壓;
D為Sw管的占空比:
△Q為對應輸出電壓紋波的電荷增量;
△Vo為Buck電路輸出電壓紋波要求;
△Vg為Boost電路輸出電壓紋波要求;
△lmin為Buck和Boost電路電流紋波要求的較小值;
I為電感電流。
1.3雙向恒流型控制
1)當電路工作在Buck模式時(shí),被控制的是電感電流,目的是為了維持電感電流恒定。電路參數方程為
2)當電路工作在Boost模式時(shí),被控制的是Sw的平均電流,目的是為了維持此平均電流恒定。電路參數方程為
由以上分析可知,電路作正向Buck和反向Boost運行時(shí),被控制的電流都有,則兩種電路工作模式都可以將Sw定義為主開(kāi)關(guān)管,控制電路直接對Sw進(jìn)行控制,SR則采用互補控制。
圖2給出了閉環(huán)雙向恒流控制的系統框圖,電流經(jīng)采樣電阻采樣,由外部控制腳(Select)控制通道選擇器,切換兩路被采樣信號。采樣得到的信號由運放放大,經(jīng)PID補償后與三角波比較得到方波信號去控制驅動(dòng)開(kāi)關(guān)管,從而構成一個(gè)閉環(huán)的負反饋系統。
1.4雙向恒壓型控制
1)當電路工作在Buck模式時(shí),控制的目的是為了維持輸出電壓恒定。電路參數方程為
Vo=DVg,
2)當電路工作在Boost模式時(shí),被控制的是電壓,控制目的是為了維持電壓恒定。電路參數方程為
由以上分析可知,電路作正向Buck和反向Boost運行時(shí),被控制的電壓與Sw占空比呈不同的變化邏輯。這就為驅動(dòng)電路提出了更高的要求。一般的控制驅動(dòng)芯片不能提供這樣的功能。
圖3給出了閉環(huán)雙向恒壓控制的系統框圖,由外部控制腳(Select)控制通道選擇器,切換兩路被采樣的電壓信號。采樣得到的信號經(jīng)分壓電阻分壓后,再經(jīng)PI補償與三角波比較得到方波信號去控制驅動(dòng)開(kāi)關(guān)管,從而構成一個(gè)閉環(huán)的負反饋系統。
2 驅動(dòng)電路設計
2.1 單向驅動(dòng)脈沖的要求
雙向直流變換電路的工作原理同傳統的Buck及Boost變換器類(lèi)似,當主開(kāi)關(guān)管導通時(shí),續流管關(guān)斷,當主開(kāi)關(guān)管關(guān)斷時(shí),續流管導通工作。所以?xún)晒茯寗?dòng)脈動(dòng)應互補,同時(shí)為了防止共通,發(fā)生短路而燒毀器件,必須設置死區。
2.2 雙向恒流控制的驅動(dòng)設計
如圖4所示,B脈沖經(jīng)D脈沖延時(shí)所得,其延時(shí)時(shí)間等于死區時(shí)間?;パa帶延時(shí)的兩路控制脈沖可由以下邏輯獲得,,圖5給出了相應的硬件實(shí)現電路。
2.3 雙向恒壓控制的驅動(dòng)設計
當采用恒壓型控制時(shí),Buck和Boost電路各自的被控電壓隨主開(kāi)關(guān)管的占空比D的變換邏輯剛好相反,因此,為了實(shí)現雙向直流變換,還須增加一個(gè)控制腳,以切換兩種工作模式下主開(kāi)關(guān)管的定義,實(shí)現方法是交換兩路控制脈沖,用邏輯電路來(lái)實(shí)現,邏輯表達式為:
當,電路工作在正向Buck模式;相反,當K=0時(shí),,SR=DB,電路工作在反向Boost模式。
根據上面的分析,圖6給出了雙向恒壓控制的控制驅動(dòng)脈沖實(shí)現電路。
最后,需要指出的是,采用數字控制,系統更簡(jiǎn)單,控制更靈活,抗干擾特性強,系統維護也方便,但考慮到單片機或DSP,數字信號處理器成本相對較高,故以上雙向同步整流變換控制的分析設計采用硬件電路實(shí)現。
3 實(shí)驗結果
正向Buck輸入電壓24v,輸出10v/6A;反向Boost輸入電壓10v,輸出24v/2.5A。
圖7和圖8為雙向恒壓控制時(shí)的驅動(dòng)波形,控制K腳的電平邏輯可以實(shí)現兩路輸出脈沖的互換,從而滿(mǎn)足電路雙向工作時(shí)的驅動(dòng)要求。圖9-圖12為雙向恒流和雙向恒壓控制下的輸出電壓和電流波形。
4 結語(yǔ)
本文是在Buck同步整流的基礎上,充分利用電路從拓撲上整合了Buck和Boost兩種變換器的特點(diǎn),提出了雙向DC/DC變換,而并針對雙向恒壓控制和恒流控制兩種不同的控制方式,分析了對驅動(dòng)電路的要求,并給出了各自驅動(dòng)脈沖的實(shí)現方法。實(shí)驗結果與理論分析吻合。
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