高壓變頻器在現場(chǎng)高壓風(fēng)機節能改造中的應用

圖5中共有3個(gè)高壓隔離開(kāi)關(guān)，為了確保不向變頻器輸出端反送電，QS2與QS3采用機械互鎖，并采用S7-200PLC控制系統實(shí)現電氣連鎖，避免系統誤操作。當QS1、QS2閉合，QS3斷開(kāi)時(shí)，電機運行在變頻狀態(tài)；當QS1、QS2斷開(kāi)，QS3閉合時(shí)，電機工頻運行，此時(shí)高壓變頻器從高壓中隔離出來(lái)，便于檢修、維護和調試。

在變頻改造以前，風(fēng)機均采用調節風(fēng)板開(kāi)度的方式控制鍋爐進(jìn)風(fēng)量，由于其電機裕量較大，因而電能的浪費特別嚴重，同時(shí)由于頻繁的對風(fēng)板進(jìn)行操作，導致風(fēng)板的可靠性下降，影響機組的穩定運行。且電機工頻起動(dòng)特別困難，起動(dòng)電流大，對電網(wǎng)沖擊較大，并造成電機籠條松動(dòng)、有開(kāi)焊斷條的危險。一般起動(dòng)后不允許停機。

進(jìn)行變頻改造后，風(fēng)機的風(fēng)板開(kāi)度保持全開(kāi)，基本不需要改變，根據實(shí)際所需的風(fēng)壓，由DCS系統通過(guò)PID調節計算，輸出4~20mA模擬電流信號發(fā)給變頻器，通過(guò)調節變頻器的輸出頻率改變電機的轉速，達到調節送風(fēng)量的目的，滿(mǎn)足運行工況的要求。

同時(shí)，進(jìn)行變頻改造后電機在啟動(dòng)和調節過(guò)程中，轉速平穩變化，電流沒(méi)有任何沖擊，解決了電機啟動(dòng)時(shí)的大電流沖擊問(wèn)題，消除了大啟動(dòng)電流對電機、傳動(dòng)系統和主機的沖擊應力，大大降低日常的維護保養費用。

4 天山水泥廠(chǎng)節能效果分析

天山水泥廠(chǎng)五臺風(fēng)機經(jīng)過(guò)變頻改造后提高了運行的自動(dòng)化程度，降低了大量電能損耗，較大程度地降低了運行成本，取得了較好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益，具體節能分析如表1所示。

6結論

上述各廠(chǎng)風(fēng)機經(jīng)過(guò)變頻改造后，節約了大量的電能，改善了工藝過(guò)程，電機實(shí)現了軟啟動(dòng)，延長(cháng)設備的使用壽命，減少維修量；電機的振動(dòng)情況得到了改善，取得了預期的效果。

中高壓變頻調速系統是實(shí)施有效節能的重要裝備，是國家當前社會(huì )經(jīng)濟發(fā)展的急需，在加快建設節約型社會(huì )的歷史進(jìn)程中，我們必將迎來(lái)一個(gè)高壓變頻調速技術(shù)發(fā)展和推廣應用的時(shí)代