智能型剩余電流保護器電磁兼容設計

具體從以下幾個(gè)方面進(jìn)行設計：
單片機工作電源和系統其他電路電源分開(kāi)設計，避免其他電路對單片機工作電源產(chǎn)生影響，單片機工作電源設計留有足夠的余量，防止電源的波動(dòng)影響單片機工作。在設計PCB板時(shí)，在單片機電源引腳接電容和瞬態(tài)電壓抑制器(TVS)，如圖2所示。100 μF電解電容存儲的能量在電源波動(dòng)時(shí)(降低)釋放出來(lái)，保持電源穩定；0．1μF的高頻電容可以吸收電源上的高頻干擾；TVS吸收瞬態(tài)浪涌功率，使兩極間的電壓箝位于一個(gè)預定值，保持單片機工作電源穩定。

復位電路采用P87LPC767單片機內部上電復位電路，避免干擾信號對復位電路的直接影響，只要單片機工作電源穩定，將不會(huì )出現誤復位引起的誤動(dòng)作。中斷和其他I／O口電容進(jìn)行濾波，減少干擾的影響。
系統軟件設計上，啟用P87LPC767內部的看門(mén)狗，防止PC受到干擾而失控，引起程序亂飛，進(jìn)入“死循環(huán)”。在程序存儲空間的非程序區設置軟件陷阱，當由于干擾使操作系統失控而進(jìn)入非程序區時(shí)，將引導指令轉向專(zhuān)門(mén)對程序出錯進(jìn)行處理的程序，使程序納入正軌。

2 系統高頻干擾的消除――“采樣監測”法
由于閃電、接地故障或切換電感性設備而引起的信號參數產(chǎn)生瞬時(shí)擾動(dòng)，產(chǎn)生的高頻干擾信號主要是通過(guò)系統進(jìn)線(xiàn)電源進(jìn)入系統內部。檢測這方面的抗干擾能力，主要是通過(guò)“電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗”驗證。根據低壓電器產(chǎn)品試驗標準要求，試驗時(shí)在供電輸入端疊加頻率為2 500 Hz，幅度4 000 V的群脈沖，分別進(jìn)行相線(xiàn)、地線(xiàn)的差模、共模，正極性、負極性試驗，每項試驗時(shí)間均為1 min，群脈沖的波形如圖3所示。如果在“電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗”過(guò)程中保護器不產(chǎn)生誤動(dòng)作，則這方面的抗干擾能力就是合格的。

本系統利用“采樣監測”法對電源上的高頻干擾進(jìn)行監測，給出相應的標志，由軟件程序進(jìn)行相應的處理，避免保護器誤動(dòng)作。詳細原理如下：
為保證剩余電流測量的實(shí)時(shí)性，該保護器采用數字采樣法測量剩余電流，將剩余電流信號轉換為圖4所示的波形，送給P87LPC767單片機內部的A／D進(jìn)行采樣測量。

數字采樣方法具有數字濾波效果，對信號的通道干擾有抑制作用。設定每個(gè)周期采樣100個(gè)點(diǎn)，由定時(shí)器T0產(chǎn)生采樣時(shí)間間隔。將系統某相進(jìn)線(xiàn)電源(如A相) 信號經(jīng)過(guò)降壓、整形電路如圖5所示，轉換為方波信號。作為單片機中斷0的觸發(fā)信號，在正常情況下電源信號的頻率為50Hz左右，在兩次中斷期間，對剩余電流的采樣次數為100次。