基于PLC 的溫度控制系統

朋友強在電話(huà)里有氣無(wú)力地告訴我：砸了！筆試、面試總成績(jì)排在第八名；慧同公司還按照《招聘簡(jiǎn)章》，通知他明天帶50元錢(qián)參加體檢。他已經(jīng)不想再花冤枉錢(qián)，去當映襯紅花的綠葉了。
　　1 引言
　　染色工序在紡織品生產(chǎn)中占有重要地位，染色質(zhì)量直接決定了紡織品的色澤、外觀(guān)，甚至還影響紡織品的生產(chǎn)成本。在染色工序中，影響染色的因素主要有染液濃度、溫度、液位等，其中溫度控制是很重要而又復雜的控制過(guò)程。染色過(guò)程實(shí)際上是執行由工藝人員針對不同織物的一條溫度曲線(xiàn)，每個(gè)工藝對染色的溫度、升降溫過(guò)程都有嚴格的要求，否則，容易使織物產(chǎn)生色差、缸差、條痕等疵點(diǎn)，造成復染率上升，生產(chǎn)成本的增加。針對染色過(guò)程溫度控制的復雜性，設計了基于PLC 的染色機溫度控制系統，實(shí)現對染色過(guò)程溫度的控制，從而減少織物疵點(diǎn)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
　　2 系統控制要求
　　1）溫度曲線(xiàn)存儲要求對于不同的染色品種，其對溫度的要求是不同的，因此對應的溫度工藝曲線(xiàn)也是不同的，若將所有染色品種的溫度工藝曲線(xiàn)都存入現場(chǎng)溫度控制器中，則對該控制器的內存要求非常高，導致系統臃腫，因此本系統設計通過(guò)一臺中控機，將工藝人員設定的不同的溫度工藝曲線(xiàn)，全部由工作人員在中控機上輸入后經(jīng)PROFIBUS―DP 現場(chǎng)總線(xiàn)下傳給現場(chǎng)控制器，現場(chǎng)控制器根據接收的溫度工藝曲線(xiàn)進(jìn)行溫度控制，同時(shí)現場(chǎng)控制器可以隨時(shí)向中控機申請修改溫度工
藝曲線(xiàn)的參數。在網(wǎng)絡(luò )中斷時(shí)，現場(chǎng)控制器可以保存當前的溫度工藝曲線(xiàn)，并且具有斷電長(cháng)期保存當前溫度曲線(xiàn)的功能。
　　2）溫度控制要求
　　在染色工藝過(guò)程中，典型的工藝曲線(xiàn)如圖1 下所示：
　　

　　圖1 典型的工藝曲線(xiàn)

　　由圖 1 可知，染色工藝可以分為多個(gè)曲線(xiàn)段，不同的曲線(xiàn)段對應不同的溫度。對染色過(guò)程的溫度控制主要是對染槽升溫、保溫、降溫，結合生產(chǎn)的實(shí)際要求又將升溫分為直接升溫到指定溫度和按斜率準確地升溫到指定溫度；同理，降溫也分為直接降溫到指定溫度和根據斜率準確地降溫到指定溫度。因此溫度控制分為五個(gè)子程序：直接升溫、按斜率升溫、保溫、直接降溫、按斜率降溫。直接升溫還是斜率升溫、直接降溫還是斜率降溫根據實(shí)際需要通過(guò)中控機設定，而后由現場(chǎng)控制器PLC 的主程序調用相應子程序。
　　3）報警及顯示功能
　　為系統設置了一個(gè) TD 200 文本顯示器，顯示染色過(guò)程中的一些操作和報警信息，該顯示器適用于所有西門(mén)子S7-200 系列的PLC。
　　4）中控機監控要求
　　采用西門(mén)子公司的WINCC 實(shí)現中控機對現場(chǎng)PLC 的監控，主要實(shí)現當前溫度顯示、動(dòng)態(tài)溫度曲線(xiàn)顯示、溫度等參數設置、報警記錄和打印報表等功能。