組態(tài)控制在混凝土攪拌樓系統中的應用

運行圖中定貨號由系統自動(dòng)生成,10位數據,前 6位為系統日期,后四位為序號。在生產(chǎn)數據瀏覽報表中的定貨號是遞增的。如果需要半自動(dòng)生產(chǎn)時(shí),將旋鈕打到“半自動(dòng)”檔(中間檔),然后按“自動(dòng)計量”按鈕,系統會(huì )按照儀表中設定的配方計量物料,完畢后按“自動(dòng)投料”按鈕,投料完畢后按“自動(dòng)出砼”按鈕。在上位機故障時(shí)或生產(chǎn)特殊要求時(shí),可以在半自動(dòng)狀態(tài)下控制生產(chǎn)。
在主菜單上點(diǎn)擊“PLC”/“PLC輸出測試”,進(jìn)入 PLC輸出測試界面。按照按鈕上的中文標識操作,當按下與流程圖中相應設備配合的按鈕時(shí),此時(shí),按鈕由紫色變成藍色,相應的狀態(tài)指示燈由紅色變成綠色,控制該設備的繼電器處于接通狀態(tài),可根據該設備動(dòng)作是否準確來(lái)判斷系統的輸出接線(xiàn)正確與否.[3]操作示意圖如圖 2如示,PLC參數的設定及修改如圖3所示:

控制系統與外部硬件設備PLC的連接是在MCGS設備窗口中建立的,能使系統能夠從PLC讀取數據并控制 PLC的工作狀態(tài),實(shí)現對工業(yè)過(guò)程的實(shí)時(shí)監控。實(shí)現設備驅動(dòng)的方法是根據PLC的類(lèi)型和特征,設置相關(guān)的屬性,將設備的操作方法如硬件參數配置、數據轉換、設備調試等都封裝在構件之中,以對象的形式與PLC建立數據的傳輸通道連接。系統運行過(guò)程中,設備構件由設備窗口統一調度管理,通過(guò)通道連接,向實(shí)時(shí)數據庫提供從外部設備采集到的數據,從實(shí)時(shí)數據庫查詢(xún)控制參數,發(fā)送給系統其它部分,進(jìn)行控制運算和流程調度,實(shí)現
對設備工作狀態(tài)的實(shí)時(shí)檢測和過(guò)程的自動(dòng)控制。 通過(guò)以上設計方案的實(shí)現,系統完成了豐富、生動(dòng)的多媒體畫(huà)面、多樣化的報警、數字校秤、常用參數設置、系統調試、自動(dòng)加減水、報表功能,具有數字顯示,查詢(xún),分析,統計,打印等功能 ,還有配方管理功能,可設置存儲 100種以上配方;完善的安全機制,用戶(hù)能夠根據不同等級的管理人員,設置不同操作權限;全自動(dòng)/半自動(dòng)/手動(dòng)切換方便等功能。
4 結束語(yǔ)
本文內容是混凝土攪拌樓控制系統項目的一部分,采用新的工業(yè)控制技術(shù)解決了上位機組態(tài)軟件與下位機 PLC通訊的關(guān)鍵技術(shù),是混凝土攪拌樓控制系統新的發(fā)展方向.該系統解決方案達到了預期效果,實(shí)用性強、安全性高、監控界面友好、操作方便、運行可靠,已在國家標準混凝土攪拌樓技術(shù)條件的起草單位遼寧阜新恒泰機械有限責任公司試運行成功,并批量生產(chǎn)。
本文作者創(chuàng )新點(diǎn)是解決了上位機組態(tài)軟件與下位機 PLC通訊的關(guān)鍵技術(shù),實(shí)現了工業(yè)控制技術(shù)在混凝土攪拌樓控制系統中的首次應用,達到了智能化、多功能的全自動(dòng)控制。
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