基于PLC 的萬(wàn)能式斷路器二次回路特性測試系統實(shí)現
通過(guò)RS - 485 接口,PLC 可以與交、直流電源進(jìn)行通信,監測電源電壓、電流及工作狀態(tài),控制電源的開(kāi)機、關(guān)機;調節電源的輸出電壓和電流;設置電壓上升/下降的步長(cháng)。
1. 2 工裝夾具
根據具體框架二次接線(xiàn)的不同,斷路器二次回路設計專(zhuān)門(mén)夾具(二次接線(xiàn)相同的框架系列共用一套夾具)。由于HSW1 和HSW6 系列特性測試涉及到的二次回路端子數量與排列一致,只需更換二次回路的夾具體,就能實(shí)現對各規格斷路器進(jìn)行檢測。工裝夾具采用氣動(dòng)輔助、手工裝夾方式;同時(shí),二次回路的其他信號則直接與控制系統(PLC)相連。
1. 3 控制系統
控制系統主要由觸摸屏和PLC 2 部分組成。
整個(gè)檢測系統的實(shí)時(shí)控制和數據采集主要由PLC實(shí)現。系統采用的DVP60ES200R 具有2 個(gè)RS -485 接口,1 個(gè)RS - 232 接口。其中,2 個(gè)RS -485 接口分別用于與智能交流電源和智能直流電源通信,實(shí)時(shí)獲得二次元件的電源電壓,便于控制系統對二次電源進(jìn)行監控。系統中的各類(lèi)開(kāi)關(guān)量均與PLC 的數字I /O 模塊相連,通過(guò)數字I /O 模塊,PLC 分別實(shí)現工件到位檢測、二次夾具到位檢測、被測斷路器二次元件動(dòng)作控制、二次電源類(lèi)型選擇等實(shí)時(shí)控制功能,并且實(shí)時(shí)監測( 通過(guò)二次接線(xiàn))被測斷路器的狀態(tài)和一些保護限位開(kāi)關(guān)的狀態(tài)。
操作界面選用DOP-B07S200 觸摸屏,PLC 和觸摸屏之間采用串口(RS - 232) 進(jìn)行通信,觸摸屏同時(shí)預留與上位機進(jìn)行通信的以太網(wǎng)接口。操作人員通過(guò)觸摸屏,實(shí)現系統管理和人機交互。
除了試品用戶(hù)管理及試驗結果的顯示和輸出之外,試驗程序的主要功能是根據試品的類(lèi)型、人機交互地設置試驗方式和試驗參數,然后將設定值轉換為相關(guān)的控制參數和控制命令,通過(guò)通信接口傳送給PLC;同時(shí),觸摸屏也將通過(guò)通信接口接收PLC 采集到的實(shí)時(shí)試驗數據并顯示,以對試驗過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監控。觸摸屏與PLC 之間的數據通信周期設置在100 ~ 200 ms 之間。
2 控制軟件及試驗流程
觸摸屏為上位機,負責整個(gè)系統的管理調度,PLC 則根據觸摸屏提供的控制命令和控制參數,對試驗過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)控制和數據采集,并把采集的數據反饋給觸摸屏,以給出控制軟件的總體思路及試驗流程。
2. 1 控制主程序流程
觸摸屏上運行的控制主程序流程如圖4 所示。其主要功能包括用戶(hù)管理( 用戶(hù)登錄/注銷(xiāo)機制)、產(chǎn)品管理(產(chǎn)品編號等信息)、試驗參數和試驗模式設置、系統自檢(檢查試驗參數的設置、被測工件的狀態(tài)以及工件的裝夾等是否正常)、試驗過(guò)程的啟動(dòng)與監控、輸出測試結果等。

圖4 控制主程序流程
斷路器相關(guān)文章:斷路器原理
高壓真空斷路器相關(guān)文章:高壓真空斷路器原理 漏電斷路器相關(guān)文章:漏電斷路器原理
評論