利用壓力傳感器高精度測量時(shí)對其誤差的補償方案

0 引言

在石油、化工、冶金、電力、紡織、輕工、水利等工業(yè)及科研領(lǐng)域中，都必須進(jìn)行相關(guān)的壓力檢測與分析。壓力傳感器測量誤差大小直接影響到測控系統的性能。擴散硅壓阻式壓力傳感器是應用最廣泛的壓力傳感器之一，它相當于一個(gè)有四只電阻的橋路。半導體電阻有溫度系數，會(huì )產(chǎn)生溫度誤差;傳感器的壓敏特性又有非線(xiàn)性誤差。因此，壓力傳感器在實(shí)際應用中會(huì )有溫度和壓力誤差存在。利用壓力傳感器進(jìn)行高精度測量時(shí)，就要對壓力傳感器的誤差進(jìn)行補償。按照實(shí)現的條件可以將誤差的補償方法分為用硬件電路補償和在智能芯片或微機中以軟件方法實(shí)現補償。

本壓力數據采集系統在硬件上，采用AT89S52單片機控制X型精密硅壓式壓力傳感器MPX2100和高精度積分式A/D轉換器ICL7135等器件，對壓力信息進(jìn)行采集轉換;軟件上，在分析基于最佳擬合直線(xiàn)原理的壓力傳感器非線(xiàn)性補償模型的基礎上，對采集的壓力數據進(jìn)行非線(xiàn)性修正，實(shí)現壓力數據的高精度輸出。

1 硬件設計

1.1 系統結構原理

基于單片機的壓力數據采集系統組成框圖如1所示。系統的壓力傳感器選用Motorola公司的高精度X型硅壓力傳感器MPX2100，轉換精度高、靈敏度高，具有極好的線(xiàn)性度，其輸出的模擬信號通過(guò)信號調理電路放大調理。調理后的模擬電量在A(yíng)T89S52單片機的控制下，通過(guò)ICL7135進(jìn)行A/D轉換，可以保證系統具有高數據采集精度和很強的抗干擾能力，轉換后的數字量傳送給單片機進(jìn)行運算及軟件補償等處理。最后將數據顯示出來(lái)，同時(shí)可經(jīng)串行接口傳送到上位機，實(shí)現良好的人機交換，鍵盤(pán)提供人機交互的手段。

1.2 壓力采集及信號變換

Motorola公司的X型硅壓力傳感器與擴散硅壓阻式壓力傳感器的惠斯登電橋不同，其專(zhuān)利技術(shù)采用單個(gè)壓敏元件呈X型的電阻元件，因而稱(chēng)為X型壓力傳感器。該X型電阻是利用離子注入工藝光刻在硅膜片上，并采用計算機控制的激光修正技術(shù)，溫度補償技術(shù)，使其精度很高，并具有極好的線(xiàn)性度和靈敏度。壓力信號經(jīng)高精度壓力傳感器MPX2100變?yōu)殡娦盘?，由于電信號比較微弱，為防止傳輸過(guò)程的衰減影響系統精度，系統采用電流傳輸。采集信號經(jīng)過(guò)圖2電路調理后，變換成4～20mA的標準電流信號，通過(guò)CMOS型8選1多路開(kāi)關(guān)CD4051選擇之后，輸出到A/D模塊ICL7135進(jìn)行高精度模數轉換。

在圖2所示電路中，IC1、IC2、IC3選用高精度運算放大器OP07。第一級由運放IC1、IC2構成差動(dòng)放大器，電位器RP1用來(lái)調節第一級輸出電壓的大小;電壓到電流的變換由IC3構成增益為1的差動(dòng)放大器完成，IC3連接三級管9013作為實(shí)際電流源來(lái)提供20mA電流輸出;為保證在使用很長(cháng)傳輸線(xiàn)時(shí)仍達到良好的性能，所有相同阻值電阻之間應匹配良好，且在電源與輸出端之間加上電容器C1、C2以防止振蕩。在無(wú)壓力時(shí)，只要調節RP2使在接受器上的電流為4mA;在滿(mǎn)度壓力時(shí)，調節RP1使在接受器上的電流恰好為20mA。從而保證硬件采集和傳輸過(guò)程的精度。