數字式智能電機控制模塊簡(jiǎn)介及其應用

3.5 節能運行

對于大摩擦負載，由于起動(dòng)電流大，需要功率較大的電動(dòng)機，而在正常運行時(shí)，負載力矩比電動(dòng)機額定轉矩小得多，這就造成電動(dòng)機輕載運行。對于間歇性負載，持續大電流的工作時(shí)間占整個(gè)工作周期很小一部分，從而造成輕載時(shí)無(wú)功損耗的浪費，使運行功率因數大大降低。智能電機控制模塊通過(guò)檢測電壓和電流，根據負載大小自動(dòng)調節輸出電壓，使電機工作在最佳效率工作區，達到節能目的。

3.6 保護功能

共有三種保護功能：過(guò)流保護，過(guò)熱保護，缺相保護。

在起動(dòng)或者運行過(guò)程中如果出現上述三種故障之一，模塊會(huì )自動(dòng)斷電，控制盒上的數碼管會(huì )閃爍顯示故障原因，待排除故障以后，按復位鍵即可恢復正常。

在上述保護中，過(guò)流保護值可調。

4 實(shí)驗情況及實(shí)際應用效果

我們對一只正在使用中的智能電機控制模塊進(jìn)行了實(shí)際測量并作了記錄。所用負載為18.5kW風(fēng)機，供電電壓實(shí)際測量值為390V左右。

為了作一個(gè)比較，首先拆掉模塊進(jìn)行直接起動(dòng)。合上空氣開(kāi)關(guān)后，電壓立即上升到390V，電流快速上升到150A，持續一段時(shí)間，逐漸下降，最后穩定在30A左右。同時(shí)，可清楚地聽(tīng)到由于大電流沖擊，使風(fēng)機產(chǎn)生強烈的機械振動(dòng)而發(fā)出的噪聲。

然后接上智能電機控制模塊，設置為限流方式起動(dòng)，限流值為90A，打開(kāi)節能運行。按下“起動(dòng)”鍵，可觀(guān)測到電流上升速度明顯變慢，逐漸上升到90A，保持2～3s后，逐漸下降為30A。電壓由0V緩慢上升到390V。起動(dòng)時(shí)間為6s。在整個(gè)起動(dòng)過(guò)程中，電機起動(dòng)平穩，聽(tīng)不到機械沖擊的噪聲。15s后，電壓逐漸下降為355V，電流不變，開(kāi)始穩定運行。

數字式智能電機控制模塊現已被廣泛應用于各種生產(chǎn)領(lǐng)域和其他場(chǎng)合，實(shí)際應用效果如下：

1）降低了電動(dòng)機起動(dòng)電流；

2）避免了電動(dòng)機起動(dòng)時(shí)供電線(xiàn)路瞬間電壓跌落，造成電網(wǎng)上用電設備、儀表誤動(dòng)作；

3）防止了起動(dòng)時(shí)由于產(chǎn)生的力矩沖擊，而使機械斷軸或產(chǎn)生廢品；

4）可以較頻繁地起動(dòng)電動(dòng)機(軟起動(dòng)裝置一般允許10次/h，而使電動(dòng)機不致過(guò)熱)；

5）對泵類(lèi)負載可以防止水錘效應，防止管道破裂；

6）對某些工藝應用(如染紗機械)，可防止由于起動(dòng)過(guò)快而產(chǎn)生染色不勻的質(zhì)量問(wèn)題；

7）對某些易碎的容器灌漿生產(chǎn)線(xiàn)，可防止容器破損；

8）適應供電變壓器容量較低的場(chǎng)合(如注塑機)；

9）可以降低電網(wǎng)適配容量，節省增容費開(kāi)支；

10）適用于需要方便地調節起動(dòng)特性的場(chǎng)合。

5 結語(yǔ)

數字式智能電機控制模塊集電機起動(dòng)，節能運行，保護于一體，其突出特點(diǎn)是體積小，功能強，安裝方便，操作簡(jiǎn)單，免維護，可靠性高，是傳統起動(dòng)設備的理想換代產(chǎn)品。