柴油發(fā)電機機組噪聲控制

　　發(fā)動(dòng)機表面輻射噪聲（燃燒噪聲和機械噪聲）的控制要受到發(fā)動(dòng)機性能方面的種種限制，從技術(shù)角度講難度很大，且降噪量有限。實(shí)踐表明，在結構上采取措施可以一定幅度地降低發(fā)動(dòng)機的表面輻射噪聲，從而降低整機噪聲?？刂频幕敬胧┦窃黾咏Y構剛度和阻尼，使得在同樣的激振力作用下減少結構表面響應。與此同時(shí)，減少輻射噪聲的表面面積，也是控制輻射噪聲的有效措施。

　　3 綜合控制思路

　　通常一臺500 kW進(jìn)口機組，機房?jì)鹊脑肼暱蛇_105~108 dB(A)。在不經(jīng)過(guò)治理的情況下，機房外環(huán)境噪聲為70~80 dB（A）或更高，相同功率參數的國產(chǎn)機組噪聲則更大些。目前我國在考核環(huán)境噪聲是否達標時(shí)采用《城市區域環(huán)境噪聲標準》或《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界噪聲標準》，在標準中對應不同區域有不同的噪聲限值。一般在城區多為一類(lèi)區，限值標準晝間為55 dB（A），夜間為45 dB（A）；在郊區多為二類(lèi)區域，相應的限值標準晝間為60 dB（A），夜間50 dB（A）。從對比數據可以看出，需要的降噪幅度很大，對應的控制技術(shù)難度也很大。

　　在實(shí)際工作中，由于我公司所選用的都是配置好的發(fā)動(dòng)機整機，機組本身采取控制措施難度很大，而且不現實(shí)?？紤]到油機運轉過(guò)程中一般主要是其噪聲污染周?chē)h(huán)境，因此，如何有效地控制機房?jì)扔蜋C噪聲對外輻射是一個(gè)非?，F實(shí)而且必須解決的問(wèn)題。選擇的方案應能作到既要有效地降低環(huán)境噪聲，又要組織好機房?jì)鹊目諝饬鲃?dòng)，滿(mǎn)足發(fā)電機組運行需要的空氣流量，以保障機組的正常工作。單純降低噪音的外泄而犧牲油機房?jì)鹊目諝饬髁繒?huì )造成油機表面冷卻不均勻，減少油機的發(fā)電容量，影響正常使用。經(jīng)過(guò)多年來(lái)與環(huán)保部門(mén)的合作，對油機房進(jìn)行消噪聲處理，積累了一些治理經(jīng)驗，主要是必須根據具體的機房項目來(lái)確定相應的控制方案，這其中應考慮機房所在區域的環(huán)境標準，機房圍護結構形式及油機機型、功率、冷卻風(fēng)量等因素。綜合控制的核心是等隔聲概念，即用一封閉的圍護結構將機組與外界隔離開(kāi)來(lái)，減少聲源對外的聲輻射。所謂等隔聲概念就是整個(gè)圍護結構的各個(gè)部分（如土建結構部分和門(mén)、窗等部分）的隔聲量應相當。為機房與外界相通而預留的通道（如冷卻風(fēng)扇出口、發(fā)動(dòng)機排氣出口、機房通風(fēng)換氣口等）必須設計成消聲通道，其插入損失也應與圍護結構的隔聲量相當，只有這樣做才可保證機房外的環(huán)境噪聲達標。

　　我們仍以一臺500 kW進(jìn)口機組為例，油機房室內墻面設計為貼吸音板，同時(shí)用吸音板吊頂，經(jīng)過(guò)這樣的吸聲處理后既增加了圍護結構的隔聲量，又可降低油機房?jì)鹊幕祉懧?，一般可?~5dB（A）的效果。對于發(fā)動(dòng)機噪聲中的高頻噪音，因其波長(cháng)短，采用阻擋的方式即可達到目的。由于發(fā)動(dòng)機噪聲中低頻成分更為豐富，單純阻擋不能達到滿(mǎn)意效果，因此消聲通道應選用阻抗復合結構，借助抗性結構的消聲特性來(lái)控制低頻噪聲的傳播。經(jīng)過(guò)有效控制的機房噪聲都可在保證機組正常運轉情況下滿(mǎn)足相應的環(huán)保標準要求，達到晝間為55 dB（A），夜間45 dB（A）。這一點(diǎn)在我們以前的工作中己得到證實(shí)。

　　現由于電話(huà)局油機房沒(méi)有統一的標準，在土建施工階段因土建設計單位對通信電源設備的性能了解得不透徹，造成油機房布局和進(jìn)、排風(fēng)口安排不合理，在后期對油機房進(jìn)行消噪音處理時(shí)難度加大和投資量增多。例如我們以前治理過(guò)的某個(gè)油機房其進(jìn)風(fēng)口外為防火通道，不能占用，進(jìn)風(fēng)消音器只能安裝在油機房?jì)?，而油機房?jì)炔靠臻g設計又過(guò)小，就造成進(jìn)風(fēng)消音器距發(fā)電機組過(guò)近，維護人員操作起來(lái)很不方便。為減少上述問(wèn)題的出現和節約消噪音處理時(shí)的投資，通過(guò)總結以往的工作經(jīng)驗，建議今后油機房建設最好采用以下方案：盡量減少油機房門(mén)和窗戶(hù)的數量，避免油機噪聲的泄漏；盡量加大油機房進(jìn)風(fēng)口距油機基礎的距離，延長(cháng)消音距離，最好建設進(jìn)風(fēng)小室；在油機排風(fēng)口外增加擴張室并盡量延長(cháng)油機房擴張室的排風(fēng)距離。

　　若能采用以上方案可以使油機房布局更規范、更合理，后期消噪音控制更加簡(jiǎn)便，使施工模式化，便于管理工作，在投資更少的情況下，達到環(huán)保要求。