基金會(huì )現場(chǎng)總線(xiàn)FF技術(shù)在焦化廠(chǎng)循環(huán)水泵房應用

1 個(gè)手持編程器用于組態(tài)

該編程器用于組態(tài)操作。

規格： 1200x1100x980 ，

1 臺激光打印機用于實(shí)時(shí)報警打印

與一個(gè)操作員站通過(guò)并行打印口相連，可實(shí)現屏幕顯示畫(huà)面打印，現場(chǎng)信號報警實(shí)時(shí)打印，報警記錄打印。

1 臺在線(xiàn)式不間斷電源( UPS )

用于控制供電與外網(wǎng)供電的隔離，同時(shí)提供在斷電時(shí)數據的備份及正常關(guān)機。

1 面操作臺

規格： 1200x1100x980 ，

• 配煤PLC系統

配煤系統在整個(gè)焦化廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程中起到關(guān)鍵的作用，是保證焦炭質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。在煉焦工藝固定的條件下，焦炭質(zhì)量基本上取決于煉焦用煤的質(zhì)量和配比。

自動(dòng)配煤系統應能接受上位機傳來(lái)的配煤比指令，并按指定的配煤比進(jìn)行配煤。在配煤過(guò)程中，常常會(huì )出現某一配煤槽塞煤而影響配煤的精度，因此有必要在各個(gè)配煤槽之間建立一種連鎖關(guān)系。當出現塞煤現象時(shí)，應自動(dòng)按比例減少其它配煤槽的下煤量，并產(chǎn)生報警，嚴重時(shí)可以停止配煤，以保證配煤的精度。配煤槽之間連鎖關(guān)系也可以根據需要解除

配煤煉焦過(guò)程是一個(gè)發(fā)生了一系列物理和化學(xué)變化、影響焦炭質(zhì)量因素眾多的復雜工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程，很難用數學(xué)模型來(lái)描述各單種煤質(zhì)量、配合比與配合煤質(zhì)量、焦炭質(zhì)量之間的關(guān)系。因此，基于配煤過(guò)程建立起來(lái)的自動(dòng)配煤系統采用兩級結構形式，上一級為專(zhuān)家控制系統，它根據配煤生產(chǎn)過(guò)程的工藝特點(diǎn)和長(cháng)期配煤的經(jīng)驗知識，按照給定的焦炭質(zhì)量指標和各單種煤的質(zhì)量情況，運用專(zhuān)家控制系統的推理和計算方法，求得各單種煤的配比;下一級為集散控制系統，它以專(zhuān)家控制系統求得的各單種煤的配比作為控制目標，實(shí)現配煤比的在線(xiàn)恒值控制，保證配煤精度。

配煤優(yōu)化是根據市場(chǎng)需求確定焦炭質(zhì)量目標，同時(shí)根據各種約束條件，應用線(xiàn)性規劃方法，以配煤成本最低為目標來(lái)建立相應數學(xué)模型。

其中： Pb 為配比系數， C 為煤價(jià)系數。

約束條件為：

工藝條件約束

資源約束

其中： G 為粘結指數， X 為配煤量， S 為硫分， V 為揮發(fā)分， A 為灰分。

一個(gè)控制站用于組態(tài)和操作

該控制站可以為 PLC 控制器編制應用控制程序、硬件配置組態(tài)、網(wǎng)絡(luò )通訊組態(tài)、流程畫(huà)面組態(tài)及監視、歷史數據記錄、生成報表、報警監視及確認?？商峁┒喾N畫(huà)面調用方式，在發(fā)生故障后有提示并轉入故障畫(huà)面，以動(dòng)態(tài)圖形方式(棒圖、曲線(xiàn)圖等)顯示壓力、流量、溫度;對重要的測量數據整點(diǎn)保存，運行日報、月報及報表的生成、顯示、打印;實(shí)現調節閥狀態(tài)變位記錄，事故順序記錄及事故追憶記錄;設備變位時(shí) 畫(huà)面閃爍提示，并在報警框有漢字提示的名稱(chēng)及當前變位狀態(tài)，當參數越限時(shí)，除了閃爍提示，同時(shí)顯示當前越限值和越限給定值;對于設備變位、保護動(dòng)作、保護報警等功能提供音響提示。

1 個(gè)手持編程器用于組態(tài)

該編程器用于組態(tài)操作。

規格： 1200x1100x980 ，

1 臺激光打印機用于實(shí)時(shí)報警打印

與一個(gè)操作員站通過(guò)并行打印口相連，可實(shí)現屏幕顯示畫(huà)面打印，現場(chǎng)信號報警實(shí)時(shí)打印，報警記錄打印。

1 臺在線(xiàn)式不間斷電源( UPS )

用于控制供電與外網(wǎng)供電的隔離，同時(shí)提供在斷電時(shí)數據的備份及正常關(guān)機。

1 面操作臺

規格： 1200x1100x980 ，

• 篩貯焦 PLC 系統

篩貯焦系統在焦化廠(chǎng)中起著(zhù)啟后的作用，作為主要產(chǎn)品的焦炭將在這里分級、入倉、外銷(xiāo)。因此。在抓好煉焦的同時(shí)，務(wù)必注重這個(gè)外銷(xiāo)前的最后一個(gè)環(huán)節，以保證焦炭的質(zhì)量及產(chǎn)量不在此受到影響。

按工藝要求，工業(yè)設備有集中連鎖和機旁手動(dòng)兩種操作方式，控制范圍從刮板機、膠帶機至焦炭輸出膠帶機和各貯焦倉。設 PLC 集中連鎖控制為生產(chǎn)方式，機旁手動(dòng)為檢修方式。系統啟動(dòng)時(shí)發(fā)出預示信號，膠帶機設有跑偏、堵漏、事故停車(chē)保護。

一個(gè)控制站用于組態(tài)和操作

該控制站可以為 PLC 控制器編制應用控制程序、硬件配置組態(tài)、網(wǎng)絡(luò )通訊組態(tài)、流程畫(huà)面組態(tài)及監視、歷史數據記錄、生成報表、報警監視及確認?？商峁┒喾N畫(huà)面調用方式，在發(fā)生故障后有提示并轉入故障畫(huà)面，以動(dòng)態(tài)圖形方式(棒圖、曲線(xiàn)圖等)顯示壓力、流量、溫度;對重要的測量數據整點(diǎn)保存，運行日報、月報及報表的生成、顯示、打印;實(shí)現調節閥狀態(tài)變位記錄，事故順序記錄及事故追憶記錄;設備變位時(shí) 畫(huà)面閃爍提示，并在報警框有漢字提示的名稱(chēng)及當前變位狀態(tài)，當參數越限時(shí)，除了閃爍提示，同時(shí)顯示當前越限值和越限給定值;對于設備變位、保護動(dòng)作、保護報警等功能提供音響提示。