智能測控終端在企業(yè)計量調度管理中的設計及應用
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根據計量管理的需要，我們將各檢測和控制點(diǎn)就近分組，每組配備一個(gè)采集終端，在終端上組態(tài)實(shí)現采集和控制功能，各終端分配唯一的IP地址并就近接入企業(yè)網(wǎng)。采用一臺浪潮服務(wù)器作為數據庫服務(wù)器，服務(wù)器通過(guò)VB編程實(shí)現對各終端的數據采集和控制，企業(yè)網(wǎng)內其它計算機可以通過(guò)對數據庫的訪(fǎng)問(wèn)實(shí)現數據共享和生產(chǎn)控制。
2.2.1、系統采用C/S結構，基于ORACLE數據庫開(kāi)發(fā)，數據庫管理包括網(wǎng)絡(luò )配置檔案、線(xiàn)路資源檔案、系統參數檔案、網(wǎng)絡(luò )運行流程檔案管理以及實(shí)時(shí)數據庫、歷史數據庫管理等。
2.2.2、服務(wù)器：應用程序基于WIN2000NT平臺，用VB（DELPHI）開(kāi)發(fā)，實(shí)現與各測控站和工作站的信息交互，服務(wù)器每2~10秒（可設定）將儀表數據記錄實(shí)時(shí)數據庫，用于現場(chǎng)監控及曲線(xiàn)繪制，同時(shí)數據按設定的記錄間隔存入歷史數據庫，便于歷史數據的查詢(xún)管理。
2.2.3、客戶(hù)端：應用程序基于WIN2000NT平臺，用VB（DELPHI）開(kāi)發(fā)，通過(guò)與服務(wù)器的數據交互，實(shí)現工藝流程繪制、數據實(shí)時(shí)刷新、數據查詢(xún)、統計分析、報表生成打印、曲線(xiàn)繪制、報警處理與查詢(xún)、遠程控制等管理功能的要求。
2.3 計量管理功能
直觀(guān)的電子地圖繪制、工藝流程圖繪制，數據定位實(shí)時(shí)刷新顯示功能。
良好的人機界面操作，提供用戶(hù)多種操作方式（包括菜單方式和電子地圖點(diǎn)擊方式等）。
實(shí)時(shí)的數據采集、刷新顯示、存儲功能，監控采集周期可根據用戶(hù)要求自行設定。
實(shí)時(shí)數據的走勢曲線(xiàn)繪制功能。
實(shí)時(shí)閥門(mén)調節走勢曲線(xiàn)繪制功能。
歷史數據存儲、任意時(shí)間段數據查詢(xún)、曲線(xiàn)繪制以及報表處理打印功能。
定時(shí)自動(dòng)和人工手動(dòng)切換功能。
遠程參數設定功能。
各檢測點(diǎn)的異常情況（超上下限等）報警及歷史事件存儲、查詢(xún)功能。
檢測點(diǎn)信息表及系統配置信息表管理功能。
靈活的系統擴展和更改功能，增減新站點(diǎn)和增減線(xiàn)路，只需簡(jiǎn)單的對系統配置表進(jìn)行設置即可完成。
關(guān)聯(lián)數據的綜合統計、分析、判斷功能：提供總管與相關(guān)聯(lián)的支管流量關(guān)聯(lián)數據的比較、統計、分析等功能。
對前端執行設備的控制功能。
局域網(wǎng)內數據共享功能。
向上層網(wǎng)（如總公司管理網(wǎng)）的互聯(lián)功能
多級密碼權限管理功能，針對不同的管理級別和職能軟件提供不同操作權限，以提高系統的保密性和安全性。
通過(guò)編程實(shí)現自定義功能等。
3、應用效果
該設備的應用解決了長(cháng)期困擾大中型企業(yè)自動(dòng)化計量管理工作的難題，克服了以往計量管理工作中存在的數據數據滯、數據可信度地、掌握情況不及時(shí)、有問(wèn)題不能及時(shí)發(fā)現、不易進(jìn)行科學(xué)數據統計分析和及時(shí)有效的生產(chǎn)調度等弊端，全面提高了能源信息化管理和生產(chǎn)調度自動(dòng)化管理水平，達到科學(xué)的生產(chǎn)指揮調度，為企業(yè)ERP建設提供了可靠的數據平臺。
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