特變電工10億增資新疆硅業(yè)1.2萬(wàn)噸多晶硅項目

　　近日，特變電工股份有限公司對外發(fā)布公告，將向特變電工新疆硅業(yè)有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“新疆硅業(yè)”)增加10億人民幣投資，用于1.2萬(wàn)噸多晶硅項目建設。與此同時(shí)，新疆特變電工集團有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“特變集團”)和新疆宏聯(lián)創(chuàng )業(yè)投資有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“宏聯(lián)創(chuàng )投”)分別以貨幣資金向新疆硅業(yè)注入2億和6000萬(wàn)人民幣。

　　不久前，新疆硅業(yè)的光伏產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟建設項目獲得國家發(fā)改委批準，其中1.2萬(wàn)噸多晶硅項目投資額為72.07億人民幣。為此，特變電工與新疆硅業(yè)簽署了《增資擴股協(xié)議》，增資10億人民幣擴大支持項目建設并擴大股份。增資完成后，特變電工將持有新疆硅業(yè)18.4億元股權，持股比例達到83.64%。

　　此外，新疆硅業(yè)還與特變集團、宏聯(lián)創(chuàng )投簽署了《增資擴股協(xié)議》，分別增加2億、6000萬(wàn)人民幣投資。由于特變集團是特變電工控股方，因此特變集團成為新疆硅業(yè)第一大股東，宏聯(lián)創(chuàng )投為第二大股東，此次增資也構成了關(guān)聯(lián)交易。該項目缺口資金將通過(guò)銀行貸款、企業(yè)自籌等方式解決。特變電工還將向新疆硅業(yè)提供20億人民幣銀行貸款擔保。

　　資金變動(dòng)完成后，特變電工的股權將由89.36%下降至83.64%;特變集團出資額將達到2.35億人民幣，股權比例由3.72%增至10.68%，加上對特變電工的控股權，還將保持新疆硅業(yè)最大股東的地位。宏聯(lián)創(chuàng )投股權比例將由2.66%提升至2.86%，而峨嵋半導體材料研究所持股比例將從4.26%下降至1.82%。

　　根據此前規劃，新疆硅業(yè)1.2萬(wàn)噸多晶硅項目包括兩條年產(chǎn)能為6000噸的多晶硅生產(chǎn)線(xiàn)，并配套2座350兆瓦熱電聯(lián)產(chǎn)電站。多晶硅生產(chǎn)線(xiàn)將采用目前行業(yè)中先進(jìn)的冷氫化技術(shù)，對副產(chǎn)品四氯化硅進(jìn)行循環(huán)利用，以提升原材料利用率。其中，2條6000噸多晶硅生產(chǎn)線(xiàn)的投資額為37.1億人民幣，將主要選用國產(chǎn)設備。其中將采用國產(chǎn)的多對棒大型化還原爐。

　　2座350兆瓦熱電聯(lián)產(chǎn)電站投資額為32.39億人民幣，由于多晶硅生產(chǎn)成本主要由設備折舊和電力消耗構成，因此自建電站可以有效地降低電力在成本中的比例。該熱電聯(lián)產(chǎn)電站將使采購新疆天池能源有限責任公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)天池能源)的煤炭。天池能源為特變電工控股子公司，旗下的煤炭資源儲備高達130億噸。采用該運作模式，可以有效降低發(fā)電成本，并且還可以產(chǎn)生蒸汽滿(mǎn)足多晶硅的用汽需求。按照多晶硅工廠(chǎng)的要求，每生產(chǎn)1噸多晶硅，需要消耗120噸蒸汽。

　　按照測算，該項目建成后，1.2萬(wàn)噸多晶硅制造將需要13.2億千瓦時(shí)電力，而兩座350兆瓦熱電聯(lián)產(chǎn)電站在年運營(yíng)時(shí)間為6000小時(shí)的基礎上便可供應42億千瓦時(shí)電力，將完全滿(mǎn)足項目用電及用汽需求，并為項目的后期擴建預留能源儲備。

　　原材料方面，新疆硅業(yè)將從附近的托克遜和伊寧市的幾家企業(yè)中采購金屬硅。新疆石英巖礦儲量豐富，特變電工未來(lái)將考慮通過(guò)收購優(yōu)質(zhì)石英礦的方式為進(jìn)一步降低成本建設配套設施。

　　目前，特變電工控股子公司新疆新能源的硅片產(chǎn)能為200兆瓦，組件產(chǎn)能為180兆瓦，逆變器產(chǎn)能為200兆瓦，系統集成能力為80兆瓦。未來(lái)，特變電工也將依托當地日照條件好的優(yōu)勢在當地加大光伏電站的開(kāi)發(fā)力度。

　　目前，新疆硅業(yè)的多晶硅項目尚需20億人民幣貸款，特變電工將繼續與銀行等金融機構進(jìn)行溝通，及時(shí)籌集資金以避免因為工期延長(cháng)而導致建設成本和后期運營(yíng)成本的增加。此外，特變電工還在擔心冷氫化技術(shù)的研發(fā)。冷氫化技術(shù)雖然能降低耗電量、提升產(chǎn)品利用率，但是目前只有中能硅業(yè)等少數企業(yè)擁有該項技術(shù)的成熟應用經(jīng)驗，大多數國內企業(yè)依然采用熱氫化技術(shù)。因此該項技術(shù)環(huán)節的開(kāi)發(fā)、培訓及設備調試都面臨一定的風(fēng)險。

　　目前，新疆硅業(yè)已經(jīng)建成一座1500噸產(chǎn)能的多晶硅工廠(chǎng)，該項目始于2008初，并在2009年投產(chǎn)，目前月產(chǎn)量超過(guò)100噸，產(chǎn)品合格率超過(guò)85%。2011年初，新疆硅業(yè)開(kāi)始對該生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行技術(shù)改造，計劃在2012年實(shí)現3000噸產(chǎn)能。

　　此次新投資的1.2萬(wàn)噸多晶硅工廠(chǎng)將在近期開(kāi)始對外招標，項目建設期為2年，2013年進(jìn)行調試并試生產(chǎn)。