低損耗LED驅動(dòng)器通過(guò)提高效率、延長(cháng)電池壽命加快系統的綠色進(jìn)程

　　低功耗照明的驅動(dòng)器通常采用簡(jiǎn)單的線(xiàn)性穩壓器，將其配置成恒流模式(圖1a)。線(xiàn)性穩壓器具有設計簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。然而，其主要缺點(diǎn)在于功耗較大，因為工作時(shí)，多余的電壓通過(guò)檢流電阻和調整管本身的發(fā)熱耗散掉。這樣的熱損耗還嚴重阻礙了系統的“綠色”進(jìn)程。熱損耗越大，對冷卻裝置(風(fēng)扇或大金屬散熱器)的要求越高，消耗的能量也越多，并會(huì )占用更大的空間和重量，同時(shí)也意味著(zhù)材料成本和制造時(shí)間的增加。

　　一種替代的解決方案是采用開(kāi)關(guān)模式調節架構，例如buck或boost調節器(圖1b)。這類(lèi)調節器通常需要一個(gè)0.8V至1.3V的反饋電壓，用于調節流過(guò)LED的電流。用來(lái)建立該電壓的電流測量電路通常是與LED串聯(lián)的一個(gè)小電阻。電阻兩端的電壓作為反饋電壓，可以為L(cháng)ED維持恒流供電。這種架構降低了調節器本身的損耗，但檢流電阻的功耗使系統損耗仍然存在。

　　為了降低檢流電阻的功耗，應采用低損耗電流檢測電路，例如采用電阻/運放結合的方式提供開(kāi)關(guān)轉換器所要求的反饋電壓?？梢圆捎脤?zhuān)用的精密檢流放大器，例如MAX9938H，為檢流電阻兩端的電壓產(chǎn)生100V/V的檢測增益。這一方案能夠把反饋電路的損耗降至幾個(gè)毫瓦，甚至可以采用電路板上的一小段覆銅引線(xiàn)作為小的檢流電阻，成本幾乎為零，由此可見(jiàn)，該方案具有很大吸引力。