多晶硅：解決目前行業(yè)面臨高能耗等問(wèn)題是關(guān)鍵

　　多晶硅—光伏—太陽(yáng)能發(fā)電,前景美好的產(chǎn)業(yè)鏈。

　　然而,產(chǎn)業(yè)鏈終端的光伏發(fā)電市場(chǎng)剛剛啟動(dòng),作為原料的多晶硅產(chǎn)業(yè)卻已被列入產(chǎn)能過(guò)剩行業(yè)名單。2008年,我國多晶硅產(chǎn)能2萬(wàn)噸,產(chǎn)量4000噸左右,在建產(chǎn)能達8萬(wàn)噸。

　　面對盲目投資、低水平重復建設、產(chǎn)能擴張過(guò)快的問(wèn)題,多晶硅行業(yè)調結構的方向在哪?

　　限制高能耗、高污染的小企業(yè)、小項目,“洗牌”有利于行業(yè)健康發(fā)展

　　盡管太陽(yáng)能光伏是新能源,但其原料多晶硅的生產(chǎn)過(guò)程卻是高能耗、高污染。據了解,生產(chǎn)多晶硅會(huì )產(chǎn)生四氯化硅等劇毒污染物,同時(shí),從生產(chǎn)工業(yè)硅到太陽(yáng)能電池全過(guò)程綜合電耗約220萬(wàn)千瓦時(shí)/兆瓦。而我國太陽(yáng)能電池98%用于出口,相當于大量輸出緊缺的能源。

　　中國工程院院士聞立時(shí)在日前舉行的“中國新能源投資與發(fā)展國際峰會(huì )”上介紹,近年來(lái),一些規模較大的新建多晶硅項目,通過(guò)設備和技術(shù)的投入,有效減少了污染和排放,但許多盲目投資建設的小項目技術(shù)水平低,能耗和污染高。多晶硅行業(yè)“過(guò)剩”的主要是這些低水平的產(chǎn)能,調結構的重點(diǎn)也應該針對規模小、排放不達標的小企業(yè)、小項目。

　　國家發(fā)改委等十部委發(fā)布的《關(guān)于抑制部分行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩和重復建設引導產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的若干意見(jiàn)》中,對新建多晶硅項目的規模、占地,以及生產(chǎn)過(guò)程中的污染物排放和能耗都作出了嚴格的限制。

　　業(yè)內人士普遍認為,政策門(mén)檻的提高,必然引發(fā)行業(yè)的“洗牌”,一批達不到標準的小項目將會(huì )被淘汰。

　　“這對行業(yè)健康發(fā)展是好事,對我們也是好事。”天威四川硅業(yè)李忠總經(jīng)理說(shuō)。

　　記者在位于成都市新津縣的天威四川硅業(yè)看到,投入巨資建設的完備的資源循環(huán)利用設備格外顯眼。據李忠介紹,在天威硅業(yè),四氯化硅回收利用率達到 99%,剩下的1%也通過(guò)堿液綜合,作為配套渣廠(chǎng)的生產(chǎn)原料,幾乎全部消化。同時(shí)還建設了國內多晶硅企業(yè)首套熱能綜合利用設備,將廢熱轉化為生產(chǎn)用的蒸汽,可節約20%的天然氣,綜合電耗進(jìn)一步降低至180千瓦時(shí)/千克左右。節能減排的各項指標全部達到《若干意見(jiàn)》的要求。

　　李忠認為,近幾年在多晶硅投資熱潮帶動(dòng)下,各地建設的幾百?lài)嵣踔翈资畤嵁a(chǎn)能的小項目,大多沒(méi)有實(shí)力投資建設高水平的環(huán)保和循環(huán)利用設備,因而成本也低,導致無(wú)序競爭。隨著(zhù)限制政策落實(shí),天威硅業(yè)這樣規模大、節能減排措施好的企業(yè)將擁有更大的市場(chǎng)空間,有利于行業(yè)可持續發(fā)展和資源環(huán)境保護。

　　質(zhì)低價(jià)高導致抗風(fēng)險能力差,加大研發(fā)投入是唯一選擇

　　生產(chǎn)技術(shù)的相對落后,也是我國多晶硅行業(yè)面臨的一個(gè)大難題。聞立時(shí)院士告訴記者,現在我國企業(yè)普遍采用“改良西門(mén)子法”等生產(chǎn)技術(shù),相比歐美國家的先進(jìn)技術(shù),還有較大差距。

　　技術(shù)劣勢帶來(lái)過(guò)高的生產(chǎn)成本。我國企業(yè)的生產(chǎn)成本普遍在70—100美元/公斤,而技術(shù)領(lǐng)先的歐美企業(yè),生產(chǎn)成本僅為25—30美元/公斤。國際市場(chǎng)多晶硅價(jià)格從最高的450美元/公斤左右,“跳水”至如今的60美元/公斤左右,當歐美企業(yè)仍有高額利潤可賺時(shí),我國多晶硅企業(yè)已經(jīng)難以承受價(jià)格波動(dòng)風(fēng)險,全行業(yè)遭到巨大打擊,一批項目剛剛投產(chǎn),就面臨生存困境。