工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)的功能（PLC協(xié)議解析、數據采集和遠程維護）

隨著(zhù)大數據以及物聯(lián)網(wǎng)應用需求的快速增長(cháng)，以及現場(chǎng)對實(shí)時(shí)監控的要求和對溫控儀表與PLC的通訊需求的日益加強，不同廠(chǎng)商間通訊協(xié)議差異帶來(lái)的問(wèn)題也越發(fā)凸顯。這意味著(zhù)每當需要更換PLC系統或溫控儀表時(shí)，就不得不重新更換數據采集設備，這一過(guò)程不僅加重了工作負擔與設備成本，而且可能導致停機停工，從而對生產(chǎn)效益與效率造成影響。

物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)內置了眾多主流PLC廠(chǎng)商的驅動(dòng)協(xié)議，通過(guò)簡(jiǎn)單的參數設定（PLC品牌或協(xié)議的指定），再通過(guò)地址表的填寫(xiě)（地址映射），即可實(shí)現數據的雙向通訊。由于將協(xié)議解析功能部署在網(wǎng)關(guān)本地側，因此無(wú)需在軟件平臺端編寫(xiě)通訊程序，可以有效降低項目施工成本與周期，提高交付效率。

西門(mén)子、三菱、歐姆龍、施耐德、臺達、匯川、倍福等PLC數據采集，企業(yè)可以實(shí)現對PLC控制設備的遠程監控，獲取設備運行狀態(tài)與工藝參數，了解到生產(chǎn)情況與異常問(wèn)題，并在微信、****、郵件等方式接收到告警信息，從而快速定位診斷采取措施，避免生產(chǎn)停工與故障損失，維護良好穩定的生產(chǎn)秩序。

此外，工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)搭配設備維護快線(xiàn)可以搭建與遠端設備的通訊通道，實(shí)現與異地PLC的遠程編程調試和遠程上下載程序等操作，從而有效提高工作效率，快速修復故障，減少前往現場(chǎng)的次數和頻率，避免設備故障帶來(lái)更多損失。