阻旋料位開(kāi)關(guān)在干法乙炔工藝中的安裝及使用注意事項

干法乙炔發(fā)生器在投用初期，如果沒(méi)有阻旋料位開(kāi)關(guān)，很難對其料位進(jìn)行準確判斷，以致經(jīng)常出現料位低的現象，導致料封破壞，從星型下料器泄漏出乙炔氣體，如若使用不當，將會(huì )出現爆炸著(zhù)火的可能，存在很大的安全隱患。但安裝阻旋料位開(kāi)關(guān)后，就可以通過(guò)遠程監控的方式來(lái)了解發(fā)生器底部石渣的料位情況，結合發(fā)生器的攪拌電流，中控人員根據兩者的參數可以合理操作發(fā)生器的排渣量，把握好星型下料器的排渣頻率，不至于將發(fā)生器的料封破壞。阻旋料位開(kāi)關(guān)的使用，增加了安全系數，降低了操作人員的勞動(dòng)強度，解決了用戶(hù)的生產(chǎn)難題。

事實(shí)上，在干法乙炔工藝中儀表要很好的發(fā)揮作用，除了要求阻旋料位開(kāi)關(guān)本身具有較好的質(zhì)量外，也離不開(kāi)阻旋料位開(kāi)關(guān)的正確安裝和使用。為更好地使用阻旋料位開(kāi)關(guān)，本文就阻旋料位開(kāi)關(guān)在干法乙炔工藝中的安裝及使用注意事項介紹如下。

一、阻旋料位開(kāi)關(guān)安裝注意事項

一般來(lái)講，乙炔發(fā)生器的正常工作溫度在90～105℃之間。由于采用的是插入式料位開(kāi)關(guān)，阻旋料位開(kāi)關(guān)的插入部分要能夠抗高溫，采用高溫型阻旋料位開(kāi)關(guān)，接線(xiàn)盒的出線(xiàn)口必須朝下，以避免電石灰進(jìn)入接線(xiàn)盒，造成接觸不良，影響其正常運行。

另外，為減少電石物料對阻旋料位開(kāi)關(guān)的沖擊，應將阻旋料位開(kāi)關(guān)安裝在發(fā)生器的側面，以水平呈15～20°之夾角安裝。

二、阻旋料位開(kāi)關(guān)使用注意事項

在對發(fā)生器料位進(jìn)行判斷時(shí)，操作人員可以通過(guò)發(fā)生器的攪拌電流和阻旋料位開(kāi)關(guān)兩種手段來(lái)確定料封情況。通過(guò)攪拌電流可間接判斷發(fā)生器內部料封情況，但由于渣含水量差異會(huì )給操作人員帶來(lái)錯誤信息，容易造成誤判。在給發(fā)生器加裝阻旋料位開(kāi)關(guān)后，操作人員可通過(guò)料位指示燈的顏色直接判斷發(fā)生器內部料位的高低，且阻旋料位開(kāi)關(guān)傳遞的信息不受渣粒干濕情況及其他因素的影響，準確直接。

在根據阻旋料位開(kāi)關(guān)指示燈的不同顯示情況作業(yè)時(shí)，一般應注意以下事項：

1．若發(fā)生器攪拌電流低于控制點(diǎn)，證明發(fā)生器內部渣粒已排空或渣粒含水量很低。若在排渣之后發(fā)現電流降低，觀(guān)察阻旋料位開(kāi)關(guān)料位燈顏色，若顯示橙色，說(shuō)明料封料位較低，立即停止排渣，待料位燈顯示綠色后繼續排渣。若長(cháng)時(shí)間未排渣電流仍下降，且阻旋式料位開(kāi)關(guān)顯示橙色，可能是渣粒含水量過(guò)低，檢查排渣情況后可適當調整水比。極端情況為：大量水注入發(fā)生器，使發(fā)生器內充滿(mǎn)泥漿，此時(shí)應采取臨時(shí)停車(chē)，并檢查水路。

2．若發(fā)生器攪拌電流高于高控制點(diǎn)，一般有兩種情況：

（1）發(fā)生器底部堆積的料位過(guò)高，觀(guān)察阻旋料位開(kāi)關(guān)，若顯示綠色，應及時(shí)調整排渣；若長(cháng)時(shí)間高頻率排渣仍未見(jiàn)電流降低，則應檢查下料器V形槽是否堵塞，若堵塞，應及時(shí)清理。

（2）干渣含水升高，若正常排渣仍出現電流過(guò)高持續不降的情況，觀(guān)察阻旋料位開(kāi)關(guān)，若顯示綠色，則應加速排渣，并檢查排渣情況，是否含水量過(guò)大，并及時(shí)調整水比。若顯示紅色，則應當首先檢查排渣情況，檢查下料器是否漏氣，若不漏氣則繼續排渣，若漏氣則立即停止排渣。

當水量失調，如因注水量過(guò)大會(huì )造成電石渣含水量過(guò)高（一般指會(huì )高于20％～30%的情況）也會(huì )使攪拌電流升高，遇到這種情況，應在攪拌電流在額定運行范圍內繼續排渣。若繼續排渣而干渣含水量仍然很高，且攪拌電流高于30A，則應選擇緊急停車(chē)，檢查發(fā)生器注水流量計是否失調，其他水路是否有非發(fā)生反應水源進(jìn)入反應器。

3．若發(fā)生器壓力低于低控制點(diǎn)（一般指低于4KPa）一般有三種情況：

（1）檢查是否有排空閥門(mén)內漏，若有排空閥門(mén)內漏造成漏氣則應進(jìn)行閥門(mén)更換。

（2）發(fā)生斷料，沒(méi)有電石反應造成壓力降低，此時(shí)應觀(guān)察進(jìn)料機溫度是否快速上漲，阻旋料位開(kāi)關(guān)是否顯示紅色，若阻旋料位開(kāi)關(guān)顯示紅色，且一分鐘內不能使電石進(jìn)入發(fā)生器，則應快速停車(chē)。

（3）排渣過(guò)量料封破壞，可首先觀(guān)察阻旋料位開(kāi)關(guān)，若顯示綠色則顯示料封沒(méi)有被破壞，若顯示紅色，則應立刻檢查下料器是否有乙炔氣體泄漏，此時(shí)應立即停止排渣，通過(guò)電石渣自然堆積即可復原料封保證生產(chǎn)，為保證排渣安全應加大干渣輸送機設備內的氮氣充入量。

計為阻旋料位開(kāi)關(guān)在干法乙炔發(fā)生器中按照上述方法安裝和使用，取得了明顯的效果，有效保證了用戶(hù)料封的安全，阻斷了乙炔氣體的泄露，從未發(fā)生過(guò)著(zhù)火泄露的現象，提高了現場(chǎng)的安全性。與之前僅僅通過(guò)攪拌電流來(lái)確定料封位置的安裝方式不同，該安裝方式提供了更加堅實(shí)的數據支撐，電石消耗也得到了有效降低，誤排渣的現象得到了有效消除，此開(kāi)關(guān)操作簡(jiǎn)單，工人的勞動(dòng)強度也得到了降低。阻旋料位開(kāi)關(guān)在干法乙炔工藝中的應用，保證了裝置的運行安全，方便了員工的操作，對于實(shí)現長(cháng)周期運行有著(zhù)重要的意義