磁翻板液位計檢測流程及安裝注意事項

磁翻板液位計屬于現場(chǎng)指示型液位儀表中的一種，它以浮子為感測元件，并且由磁鋼驅動(dòng)翻片指示，無(wú)需外界能源就可實(shí)現液位測量。如今的磁翻板液位計技術(shù)可以做到很好的高密封、防泄漏功能，所以在低溫、高溫、高壓、強腐蝕等各種惡劣的環(huán)境下，磁翻板液位計都能安全可靠地工作，是測量槽罐、儲罐、鍋爐等容器液位的常見(jiàn)儀表。為了實(shí)現現場(chǎng)操控，還可選配上、下限開(kāi)關(guān)，遠傳變送器以實(shí)現遠程控制、指示及記錄。

磁翻板液位計可配合遠傳變送器以實(shí)現遠程控制、指示及記錄

磁翻板液位計由主體管（測量浮筒）、指示器、磁浮子、連接法蘭、排污閥組合而成。計為自動(dòng)化生產(chǎn)的磁翻板液位計要按照以下出產(chǎn)流程進(jìn)行質(zhì)量檢測和控制。

1．在出產(chǎn)時(shí)，必須了解儀表測量的是什么介質(zhì)，根據介質(zhì)確定儀表所用的材質(zhì)選好主體管，并嚴格按照客戶(hù)需求制定長(cháng)度；接著(zhù)在鉆床上制定固定孔，對孔口和管口部位的毛刺必須進(jìn)行打磨、拋光，直至其表面光滑。

2．對主體管頂部進(jìn)行封頭處理，并對引液小管、過(guò)程連接法蘭、浮筒法蘭和排污法蘭進(jìn)行焊接技術(shù)流程。需要注意的是，在進(jìn)行過(guò)程連接法蘭的焊接時(shí)，需要在專(zhuān)用的焊接渠道上實(shí)行操作，從而確保兩個(gè)法蘭之間的水平度與筆直度，使法蘭中心距離等于主體管的長(cháng)度值。

3．對磁翻板液位計的焊縫全部進(jìn)行鈍化清洗，確保其外觀(guān)光亮、潔凈。

4．進(jìn)行水壓測驗，查看焊縫部位有無(wú)漏縫。

5．對顯現面板進(jìn)行拼裝，這個(gè)過(guò)程中需注意對翻片翻轉狀況進(jìn)行再次查驗，從而確保每個(gè)翻片翻轉靈敏；接著(zhù)用專(zhuān)用密封堵頭和密封膠對顯示面板進(jìn)行最后的密封處理，此步驟完畢后需使用U形管壓力計檢測漏洞，確保顯示面板的密封程度達到防護等級IP66/IP67。

了解完磁翻板液位計的檢測流程和具體步驟，我們來(lái)看看磁翻板液位計的安裝有哪些注意事項：

1．為了防止運輸途中磁浮子在浮筒內滑動(dòng)而被撞擊，磁翻板液位計在出廠(chǎng)前，需要用尼龍帶將浮子固定在浮筒邊，請在安裝前打開(kāi)下法蘭，再將浮子放進(jìn)浮筒內（注意：重端帶磁性一端向上，不能倒裝）。

2．磁翻板液位計與容器之間應裝有閥門(mén)，以便清洗和檢修時(shí)可隨時(shí)切斷物料。

3．磁翻板液位計筒體周?chē)辉试S有磁體靠近，尤其禁止使用鐵質(zhì)卡箍，否則會(huì )影響液位計正常工作；且介質(zhì)內不應含有固體雜質(zhì)或磁性物質(zhì)，避免對浮子構成卡阻。

4．對于頂裝式磁翻板液位計在安裝時(shí)，液位計護導管和主體導管必須保持垂直且在同一垂直線(xiàn)上，浮球連桿不能彎曲，必須挺直裝入。

計為頂裝式磁翻板液位計

5．對于304內襯PTFE防腐型磁翻板液位計，由于浮筒與法蘭銜接處采用獨特的密封結構，需借助專(zhuān)用的工具裝配，為保證密封可靠性，出廠(chǎng)后禁止私自拆卸，否則后果自負。

6．運用前應先用校正磁鋼將零位以下的翻片置成紅色，其它翻片置成銀白色。

7．磁翻板液位計投入運行時(shí)，應先打開(kāi)上引液管閥門(mén)，然后慢慢開(kāi)啟下引液管閥門(mén)，讓液體介質(zhì)平穩流入，避免液體介質(zhì)帶著(zhù)浮子急速上升，造成翻片翻轉失靈或翻亂（如遇此現象，可用磁鋼進(jìn)行校正）。

8．磁翻板液位計浮筒內不應有固體雜質(zhì)進(jìn)入，以免對浮子造成堵塞?？筛鶕橘|(zhì)情況，定期清洗浮筒，清除內部雜質(zhì)。

9．對于超長(cháng)型磁翻板液位計（測量范圍大于4m），物流運輸成本較高，一般進(jìn)行分段制作液位計。分段方法有以下兩種形式，可根據客戶(hù)現場(chǎng)設備的實(shí)際接口形式而定。下方左圖是將一臺液位計分成兩段，安裝時(shí)先組裝對接好連接法蘭，在進(jìn)行對接操作時(shí)可適當松開(kāi)顯示面板，支承點(diǎn)的數量根據液位計的長(cháng)短來(lái)定；下方右圖是分成兩臺或若干臺獨立的液位計，這種形式的結構要求儲罐中間的兩塊法蘭的中心線(xiàn)處在同一水平面上，以實(shí)現液位顯示的連續性。

計為側裝磁翻板液位計安裝示意圖